[发明专利]一种碳纤维金属层板曲面件的固化/成形/热处理一体化制备方法有效
| 申请号： | 201811101687.2 | 申请日： | 2018-09-20 |
| 公开（公告）号： | CN109334164B | 公开（公告）日： | 2019-11-15 |
| 发明（设计）人： | 陈一哲;刘志文;王辉;胡志力;华林 | 申请（专利权）人： | 武汉理工大学 |
| 主分类号： | B32B15/08 | 分类号： | B32B15/08;B32B15/20;B32B27/04;B32B27/06;B32B27/38;B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司： | 11569 北京高沃律师事务所 | 代理人： | 刘奇<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 430000湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种碳纤维金属层板曲面件的固化/成形/热处理一体化制备方法，属于多层板制备成形技术领域。本发明将碳纤维树脂复合材料和固溶态铝合金板交替层叠设置，得到非固化纤维金属层板；通过对非固化纤维金属层板进行加热、双面加压并保温，同时实现碳纤维金属层板的固化、成形与时效处理，得到碳纤维金属层板曲面件。采用本发明所述的工艺，可以将纤维金属层板的固化/成形/热处理过程一体化，显著提高加工效率；法向应力作用下，纤维层和铝合金层之间的剪切强度更高、铝合金板的塑性更好；采用双面气体压力成形，避免模具刚性接触，构件表面质量更好。 | ||
| 搜索关键词： | 固化 成形 金属层板 纤维金属 一体化制备 热处理 铝合金板 种碳纤维 碳纤维 碳纤维树脂复合材料 成形技术领域 热处理过程 刚性接触 构件表面 加工效率 交替层叠 铝合金层 气体压力 时效处理 双面加压 应力作用 多层板 固溶态 纤维层 法向 制备 保温 加热 模具 一体化 | ||
【主权项】：
1.一种碳纤维金属层板曲面件的固化/成形/热处理一体化制备方法，包括以下步骤：/n(1)将碳纤维树脂复合材料和铝合金板交替层叠设置，得到层叠纤维金属层板；所述层叠纤维金属层板的底层和顶层均为铝合金板；/n(2)将所述步骤(1)得到的层叠纤维金属层板升温至80～100℃，同时对层叠纤维金属层板进行一级双面加压，得到软化纤维金属层板；所述双面加压的方向为层叠纤维金属层板上、下表面的法线方向；施加于上表面和下表面的压力相等，为15～20MPa；/n(3)在15～20MPa压力下，将所述步骤(2)得到的软化纤维金属层板升温至120～140℃，得到非固化纤维金属层板；/n(4)在120～140℃下，先对所述步骤(3)得到的非固化纤维金属层板的上、下表面进行二级双面加压，施加于上表面和下表面的压力不相等，非固化纤维金属层板开始变形并逐渐贴模；所述二级双面加压的施压方向为非固化纤维金属层板上、下表面的法线方向；然后在120～140℃条件下降压至0MPa后，继续进行保温处理，得到碳纤维金属层板曲面件；/n所述步骤(4)中施加于上表面的压力为15～20MPa；/n所述步骤(4)中施加于下表面的压力为20～25MPa，不包括20MPa；/n所述步骤(4)中保温处理的温度为120～170℃，保温处理的时间为6～18h；/n所述步骤(2)～(4)在成形模具内进行，通过向成形模具上下表面的通气孔通入气体来控制压力大小。/n
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