[发明专利]一种碳化铬的生产方法在审
| 申请号: | 201811065518.8 | 申请日: | 2018-09-13 |
| 公开(公告)号: | CN108793165A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 台山市国峰耐磨金属科技有限公司 |
| 主分类号: | C01B32/914 | 分类号: | C01B32/914 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 529249 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种碳化铬的生产方法,其特征在于,该方法采用氧化铬为主要原料,用碳作还原剂,氧化铬与碳的配比为900g~1000g:300g~310g,主要工艺流程为:筛选→混料→压块→干燥→碳化→称重,先将930g金属铬粉和305g的石墨粉通过振动筛进行筛选。本发明通过增设筛选工序,可以对原料进行有效筛选,提高了金属铬粉和石墨粉的配比精度,降低了配比产生的误差,同时增设集料工序,可以对块状原料表面附着的粉末进行有效收集,一方面减少了粉末对人体造成的损害,另一方面可以降低原材料的损耗,降低了碳化铬的生产成本,通过增设称重工序,可以对制成后的碳化铬进行称重处理,方便使用者对碳化铬进行后续包装,减少包装时产生的误差。 | ||
| 搜索关键词: | 碳化铬 称重 金属铬粉 石墨粉 氧化铬 筛选 增设 配比 碳作还原剂 表面附着 块状原料 有效筛选 有效收集 工艺流程 配比为 振动筛 混料 集料 碳化 压块 生产成本 生产 损害 | ||
【主权项】:
1.一种碳化铬的生产方法,其特征在于,该方法采用氧化铬为主要原料,用碳作还原剂,氧化铬与碳的配比为900g~1000g:300g~310g,主要工艺流程为:筛选→混料→压块→干燥→碳化→称重,先将930g金属铬粉和305g的石墨粉通过振动筛进行筛选,筛选时间为3~6分钟,筛网的孔径为0.9mm,然后将筛选后的的金属铬粉和石墨粉通过立式混料机进行混合拌料,混料的时间为5~10分钟,混料完成后,再将物料通过金属屑压块机进行压块处理,压块后的物料通过真空电阻炉进行烘干处理,温度升至1660℃,随后保温1.5h,然后将烘干后的物料通过布袋除尘器将粉末状的物料进行收集,收集过后,将块状的物料进行碳化处理,此时再由粉碎机将成品进行粉碎处理,其中粉碎时间为5~8min,从而制得碳化铬粉末,紧接着通过振动筛将碳化铬粉末进行筛选,筛选时间为3~6分钟,筛网的孔径为0.9mm,再由磅秤对筛选后的碳化铬粉末进行称重处理,最后通过自动分装机对碳化铬粉末进行有效分装处理即可。
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