[发明专利]一种碳化铬的生产方法

权利要求书

1.一种碳化铬的生产方法，其特征在于，该方法采用氧化铬为主要原料，用碳作还原剂，氧化铬与碳的配比为900g～1000g:300g～310g，主要工艺流程为：筛选→混料→压块→干燥→碳化→称重，先将930g金属铬粉和305g的石墨粉通过振动筛进行筛选，筛选时间为3～6分钟，筛网的孔径为0.9mm，然后将筛选后的的金属铬粉和石墨粉通过立式混料机进行混合拌料，混料的时间为5～10分钟，混料完成后，再将物料通过金属屑压块机进行压块处理，压块后的物料通过真空电阻炉进行烘干处理，温度升至1660℃，随后保温1.5h，然后将烘干后的物料通过布袋除尘器将粉末状的物料进行收集，收集过后，将块状的物料进行碳化处理，此时再由粉碎机将成品进行粉碎处理，其中粉碎时间为5～8min，从而制得碳化铬粉末，紧接着通过振动筛将碳化铬粉末进行筛选，筛选时间为3～6分钟，筛网的孔径为0.9mm，再由磅秤对筛选后的碳化铬粉末进行称重处理，最后通过自动分装机对碳化铬粉末进行有效分装处理即可。

2.根据权利要求1所述的一种碳化铬的生产方法，其特征在于，振动筛的筛振次数为1150次/分钟，套筛规格为10～500目，筛选的电压为220V/50W。

3.根据权利要求1所述的一种碳化铬的生产方法，其特征在于，布袋除尘器的清灰方式为电动振打，除尘方式为扁布袋过滤，其中布袋材质为聚酯纤维无纺布，该布袋除尘器的过滤精度为20μm。

4.根据权利要求1所述的一种碳化铬的生产方法，其特征在于，粉碎机的旋转刀数量为15个，固定刀数量为4个,刀轴转速为520r/min，储料斗尺寸为250*300。

5.根据权利要求1所述的一种碳化铬的生产方法，其特征在于，磅秤的称重范围在0.4～300kg，且磅秤的称重面积为45～60cm，该磅秤的误差值在50～200g，且该磅秤的分度值为20g。

6.根据权利要求1所述的一种碳化铬的生产方法，其特征在于，该自动分装机的分装速度为10～25times/min，分装范围为：5～50G，其中分装精度≤1g。

7.根据权利要求1所述的一种碳化铬的生产方法，其特征在于，金属屑压块机中的压块尺寸为Φ110*(70-120)，且压块密度为≥5200-5400，该金属屑压块机的工作压力为23MPa。