[发明专利]一种生物质棒状燃料成型装置

摘要

本发明涉及生物质燃料领域，更具体的说是一种生物质棒状燃料成型装置。所述的箱体的两侧端面上均设置有多个成型孔，箱体的顶端的后端对称设置有两个矩形通槽,成型孔和矩形通槽均与箱体内部连通；所述箱体的两侧端面上均设置有一个落料口；所述落料口位于成型孔的上方；送料筒设置有两个，两个送料筒分别固定连接在两个落料口的内侧；本发明可以进行间歇式的给料，当填料过多、过厚时，会停止继续下料，防止机器超负荷，发生过载卡机的现象，降低了操作人员的劳动强度，降低了生产的成本，延长机器的使用寿命；本发明对生物质燃料进行等重量的分配，同时输出的物料被分成等重的两份，便于进行后续的加工或者分装。

主权项

1.一种生物质棒状燃料成型装置，包括燃料成型箱(1)、原料投放件(2)、接料板(3)、传动轮(4)、动力驱动轮(5)和成型挤料板(6)，其特征在于：所述的燃料成型箱(1)包括箱体(1‑1)、成型孔(1‑2)、矩形通槽(1‑3)、送料筒(1‑4)、送料转轴(1‑5)、输送叶片(1‑6)、送料电机(1‑7)、板滑槽(1‑8)和通过槽(1‑9)；箱体(1‑1)的两侧端面上均设置有多个成型孔(1‑2)，箱体(1‑1)的顶端的后端对称设置有两个矩形通槽(1‑3),成型孔(1‑2)和矩形通槽(1‑3)均与箱体(1‑1)内部连通；所述箱体(1‑1)的两侧端面上均设置有一个落料口；所述落料口位于成型孔(1‑2)的上方；送料筒(1‑4)设置有两个，两个送料筒(1‑4)分别固定连接在两个落料口的内侧，两个送料筒(1‑4)上端的外端均设置有进料口，两个送料转轴(1‑5)分别转动连接在两个送料筒(1‑4)上；两个送料转轴(1‑5)的内端均固定连接有一个输送叶片(1‑6)，两个输送叶片(1‑6)分别转动配合在两个送料筒(1‑4)内，两个送料电机(1‑7)分别通过电机架固定连接在两个送料筒(1‑4)上，两个送料转轴(1‑5)的外端分别通过联轴器连接在两个送料电机(1‑7)的输出轴上；所述箱体(1‑1)内侧的后端面上固定连接有两个板滑槽(1‑8)，两个板滑槽(1‑8)分别与两个矩形通槽(1‑3)连通；所述箱体(1‑1)的顶端设置有通过槽(1‑9),通过槽(1‑9)与箱体(1‑1)的内部连通；所述的原料投放件(2)设置有两个，两个原料投放件(2)分别与两个进料口连通；所述的原料投放件(2)包括圆柱形进料管(2‑1)、倒锥形进料管(2‑2)、上轴架板(2‑3)、竖架板(2‑4)、短轴(2‑5)、从动带轮(2‑6)、主动锥齿轮(2‑7)、从动锥齿轮(2‑8)、外螺纹杆(2‑9)、挡料盘(2‑10)、导向杆(2‑11)和下轴架板(2‑12)；圆柱形进料管(2‑1)固定连接在进料口的内侧，圆柱形进料管(2‑1)与进料口连通，倒锥形进料管(2‑2)固定连接在圆柱形进料管(2‑1)上，上轴架板(2‑3)固定连接在倒锥形进料管(2‑2)上，竖架板(2‑4)固定连接在上轴架板(2‑3)上，短轴(2‑5)的一端转动连接在竖架板(2‑4)上，从动带轮(2‑6)固定连接在短轴(2‑5)的中端，短轴(2‑5)的另一端固定连接有主动锥齿轮(2‑7),主动锥齿轮(2‑7)与从动锥齿轮(2‑8)啮合传动连接，从动锥齿轮(2‑8)固定连接在外螺纹杆(2‑9)的一端，外螺纹杆(2‑9)转动连接在上轴架板(2‑3)上，挡料盘(2‑10)通过螺纹连接在外螺纹杆(2‑9)上，外螺纹杆(2‑9)的另一端转动连接在下轴架板(2‑12)上，下轴架板(2‑12)固定连接在圆柱形进料管(2‑1)的内壁上，导向杆(2‑11)的两端分别固定连接在上轴架板(2‑3)和下轴架板(2‑12)上，挡料盘(2‑10)滑动连接在导向杆(2‑11)上；所述的接料板(3)包括矩形接料板(3‑1)、压缩弹簧(3‑2)、竖滑杆(3‑3)、齿条(3‑4)和T型连杆(3‑5)；矩形接料板(3‑1)设置有两个，两个矩形接料板(3‑1)分别滑动连接在箱体(1‑1)内部的两端，两个压缩弹簧(3‑2)的一端分别固定连接在两个矩形接料板(3‑1)上，两个压缩弹簧(3‑2)的另一端均固定连接在箱体(1‑1)内部的底面上；竖滑杆(3‑3)和齿条(3‑4)的一端分别固定连接在两个矩形接料板(3‑1)上，竖滑杆(3‑3)和齿条(3‑4)的另一端固定连接有T型连杆(3‑5)；竖滑杆(3‑3)和齿条(3‑4)分别滑动连接在两个板滑槽(1‑8)和矩形通槽(1‑3)内，T型连杆(3‑5)位于箱体(1‑1)的外端；所述的传动轮(4)包括传动轴(4‑1)、轴架板(4‑2)、主动带轮(4‑3)、驱动齿轮(4‑4)和传动带轮(4‑5)；传动轴(4‑1)的两端分别转动连接有一个轴架板(4‑2)，两个轴架板(4‑2)均固定连接在箱体(1‑1)上，传动轴(4‑1)两端的外端分别固定连接有一个主动带轮(4‑3)；所述主动带轮(4‑3)与传动轴(4‑1)轴线重合，主动带轮(4‑3)与从动带轮(2‑6)通过皮带带传动连接，驱动齿轮(4‑4)固定连接在传动轴(4‑1)上，驱动齿轮(4‑4)与齿条(3‑4)啮合传动；传动带轮(4‑5)固定连接在传动轴(4‑1)上；所述的动力驱动轮(5)包括滑座(5‑1)、滑块(5‑2)、Y型座(5‑3)、动力电机(5‑4)、动力传动轮Ⅰ(5‑5)、插板(5‑6)、丝杠(5‑7)、驱动带轮(5‑8)、竖架板(5‑9)、驱动轴(5‑10)、动力传动轮Ⅱ(5‑11)、插槽(5‑12)和主动链轮(5‑13)；滑座(5‑1)固定连接在箱体(1‑1)上，滑块(5‑2)滑动连接在滑座(5‑1)内，Y型座(5‑3)的一端固定连接在滑块(5‑2)上，动力电机(5‑4)固定连接在Y型座(5‑3)的另一端，动力电机(5‑4)的输出轴固定连接有动力传动轮Ⅰ(5‑5),动力传动轮Ⅰ(5‑5)上环绕设置有四个插板(5‑6)；丝杠(5‑7)通过螺纹连接在Y型座(5‑3)的中端，丝杠(5‑7)的两端分别转动连接在滑块(5‑2)和竖架板(5‑9)上，驱动带轮(5‑8)固定连接在丝杠(5‑7)上，驱动带轮(5‑8)与传动带轮(4‑5)通过皮带带传动连接；所述竖架板(5‑9)固定连接在箱体(1‑1)上，驱动轴(5‑10)转动连接在竖架板(5‑9)上，动力传动轮Ⅱ(5‑11)和主动链轮(5‑13)分别固定连接在驱动轴(5‑10)的两端，动力传动轮Ⅱ(5‑11)上环绕设置有四个插槽(5‑12)；主动链轮(5‑13)位于通过槽(1‑9)的正上方；所述的成型挤料板(6)包括螺杆(6‑1)、导向杆(6‑2)、成型挤压板(6‑3)和被动链轮(6‑4)；螺杆(6‑1)的两端分别转动连接在箱体(1‑1)内侧左右端面的上端，两个成型挤压板(6‑3)分别通过螺纹连接在螺杆(6‑1)的两端，两个成型挤压板(6‑3)分别滑动连接在箱体(1‑1)内侧的左右两端，导向杆(6‑2)固定连接在箱体(1‑1)内侧的上端，两个成型挤压板(6‑3)分别滑动连接在导向杆(6‑2)的两端，被动链轮(6‑4)固定连接在螺杆(6‑1)的中端，链条穿过通过槽(1‑9)啮合传动连接在被动链轮(6‑4)和主动链轮(5‑13)上。