[发明专利]一种生物质棒状燃料成型装置

说明书

本发明涉及生物质燃料领域，更具体的说是一种生物质棒状燃料成型装置。所述的箱体的两侧端面上均设置有多个成型孔，箱体的顶端的后端对称设置有两个矩形通槽,成型孔和矩形通槽均与箱体内部连通；所述箱体的两侧端面上均设置有一个落料口；所述落料口位于成型孔的上方；送料筒设置有两个，两个送料筒分别固定连接在两个落料口的内侧；本发明可以进行间歇式的给料，当填料过多、过厚时，会停止继续下料，防止机器超负荷，发生过载卡机的现象，降低了操作人员的劳动强度，降低了生产的成本，延长机器的使用寿命；本发明对生物质燃料进行等重量的分配，同时输出的物料被分成等重的两份，便于进行后续的加工或者分装。

技术领域

本发明涉及生物质燃料领域，更具体的说是一种生物质棒状燃料成型装置。

背景技术

现有专利号为CN201610947853.5的一种双效生物质燃料成型制粒机，该发明公开了一种双效生物质燃料成型制粒机，包括机体、气缸、冲筒、燃料成型模板、冲头、升降台、双轴伸同步电机、变速器和圆盘切刀，所述的机体的上端中间设置有固定块，所述的固定块的两侧均固定安装一气缸，每个气缸的活塞杆头端均固连一冲头，每个冲头分别与一冲筒的内腔连接，所述的冲筒的输出端均固定连接一燃料成型模板，所述的机体内设置有升降台，所述的升降台上设置有电机固定座，所述的双轴伸同步电机安装在电机固定座上，所述的双轴伸同步电机的两个输出轴分别连接一变速器，每个变速器的输出轴上均连接一圆盘切刀。该发明结构紧凑，大大提高了成型生物质燃料颗粒的生产效率，降低了切割能耗。但是该发明在填料过多、过厚时会发生卡机的现象，且该发明不能够对生物质燃料进行等重量的分配。

发明内容

本发明的目的是提供一种生物质棒状燃料成型装置，其有益效果为本发明可以进行间歇式的给料，当填料过多、过厚时，会停止继续下料，防止机器超负荷，发生过载卡机的现象，降低了操作人员的劳动强度，降低了生产的成本，延长机器的使用寿命；本发明对生物质燃料进行等重量的分配，同时输出的物料被分成等重的两份，便于进行后续的加工或者分装。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种生物质棒状燃料成型装置，包括燃料成型箱、原料投放件、接料板、传动轮、动力驱动轮和成型挤料板，所述的燃料成型箱包括箱体、成型孔、矩形通槽、送料筒、送料转轴、输送叶片、送料电机、板滑槽和通过槽；箱体的两侧端面上均设置有多个成型孔，箱体的顶端的后端对称设置有两个矩形通槽,成型孔和矩形通槽均与箱体内部连通；所述箱体的两侧端面上均设置有一个落料口；所述落料口位于成型孔的上方；送料筒设置有两个，两个送料筒分别固定连接在两个落料口的内侧，两个送料筒上端的外端均设置有进料口，两个送料转轴分别通过带座轴承转动连接在两个送料筒上；两个送料转轴的内端均固定连接有一个输送叶片，两个输送叶片分别转动配合在两个送料筒内，两个送料电机分别通过电机架固定连接在两个送料筒上，两个送料转轴的外端分别通过联轴器连接在两个送料电机的输出轴上；所述箱体内侧的后端面上固定连接有两个板滑槽，两个板滑槽分别与两个矩形通槽连通；所述箱体的顶端设置有通过槽,通过槽与箱体的内部连通；

所述的原料投放件设置有两个，两个原料投放件分别与两个进料口连通；所述的原料投放件包括圆柱形进料管、倒锥形进料管、上轴架板、竖架板、短轴、从动带轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、外螺纹杆、挡料盘、导向杆和下轴架板；圆柱形进料管固定连接在进料口的内侧，圆柱形进料管与进料口连通，倒锥形进料管固定连接在圆柱形进料管上，上轴架板固定连接在倒锥形进料管上，竖架板固定连接在上轴架板上，短轴的一端通过带座轴承转动连接在竖架板上，从动带轮固定连接在短轴的中端，短轴的另一端固定连接有主动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动连接，从动锥齿轮固定连接在外螺纹杆的一端，外螺纹杆通过带座轴承转动连接在上轴架板上，挡料盘通过螺纹连接在外螺纹杆上，外螺纹杆的另一端通过带座轴承转动连接在下轴架板上，下轴架板固定连接在圆柱形进料管的内壁上，导向杆的两端分别固定连接在上轴架板和下轴架板上，挡料盘滑动连接在导向杆上；