[发明专利]一种单面镀锌钢板表面防护工艺

摘要

本发明涉及一种单面镀锌钢板表面防护工艺，具体步骤如下：(1)钢材进货检验，(2)前处理对钢板表面的灰尘颗粒进行清理确保钢板表面的洁净，然后通过固定装置1对钢板进行下端面与两侧进行固定，(3)脱脂处理，脱脂加工时使用浸渍法，温度控制在50°～60°之间，防止除去的油脂再附着钢板表面，(4)热镀锌加工，(5)烘干处理，本发明可以解决现有单面镀锌钢板在镀锌前处理过程中存在的需要人工控制钢板进行移动，需要人工对钢板需要镀锌作业的端面进行防护，人工控制钢板移动速度不均，无法保证耐酸物质涂覆的均匀性，人工对钢板防护不精确，无法确保钢板需要镀锌的端面不会因操作失误使耐酸物质对钢板需要镀锌作业的端面造成影响。

主权项

1.一种单面镀锌钢板表面防护工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、钢材进货检验，通过目测检查钢材表面是否有明显缺陷，选择没有明显弯曲和凹陷的钢材；步骤二、钢板表面清洁，使用风机将钢板表面的灰尘清理掉，利用抹布将钢板表面粘附的灰尘抹除；步骤三、钢板防护作业，将钢板放置在固定装置上，固定装置对钢板进行下端面与两侧进行固定，固定装置控制钢板运动，将耐酸涂料涂覆在钢板无需镀锌端面上，所述耐酸涂料由以下质量份的原料组成：环氧树脂20～30质量份，聚氨酯漆35～40质量份，邻二甲苯3～5质量份，钛白粉12～15和增稠剂15～20；所述固定装置包括安装架(2)，安装架(2)呈U字型结构，安装架(2)的中部安装有输送机构(3)，安装架(2)的左右两侧对称设置有执行调节槽，执行调节槽内设置有调节执行机构(4)；所述输送机构(3)包括通过轴承从前往后均匀安装在安装架(2)内壁之间的输送转动辊(31)，输送转动辊(31)的左端安装有输送联动轮(32)，输送联动轮(32)之间通过输送联动带(33)相连，位于安装架(2)前侧的输送转动辊(31)上通过联轴器与输送驱动电机(34)的输出轴相连，输送驱动电机(34)通过电机座安装在安装架(2)的外壁上；所述输送转动辊(31)为空心结构，且输送转动辊(31)的外壁上沿其周向方向均匀的设置有输送吸盘(35)；所述调节执行机构(4)包括通过滑动配合方式安装在执行调节槽内的执行调节架(41)，执行调节架(41)呈T字型结构，执行调节架(41)与安装架(2)的外壁之间连接有执行复位弹簧(42)，执行调节架(41)的侧壁上通过轴承安装有执行辅助辊(43)，执行辅助辊(43)抵靠在执行驱动板(44)上，执行驱动板(44)的下端通过销轴安装在安装架(2)的外壁上，执行驱动板(44)的侧壁上通过销轴与执行驱动气缸(45)的顶端相连，执行驱动气缸(45)的底端通过销轴安装在安装架(2)的外壁上，执行调节架(41)位于执行调节槽内侧的一端上安装有执行固定架(46)，执行固定架(46)的内壁之间设置有执行作业支链(47)，所述执行固定架(46)上设置有漏料口；步骤四、脱脂处理，使用脱脂溶剂对钢板进行脱脂处理，脱脂时采用浸泡法，时间为30～35min，温度为50～70℃，所述脱脂溶剂的主要成分为三氯乙烯；步骤五、热镀锌加工，将经过脱脂处理的钢板放置到溶剂槽内，钢板全部浸泡在溶液中，溶液温度为200～250℃，浸泡时间10～15min；步骤六、烘干处理，镀锌后的钢板输送到烘干箱内，以1～3℃/min的速度加热至100℃，保温10～15min，然后以4～6℃/min的速度加热至300摄氏度，保温3～5min；步骤七、表面检测，目测钢板镀锌层有无明显颗粒状杂物，有无气泡和明显缺陷，使用水平仪检测镀锌钢板镀锌层的平整度。