[发明专利]一种单面镀锌钢板表面防护工艺

权利要求书

1.一种单面镀锌钢板表面防护工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、钢材进货检验，通过目测检查钢材表面是否有明显缺陷，选择没有明显弯曲和凹陷的钢材；

步骤二、钢板表面清洁，使用风机将钢板表面的灰尘清理掉，利用抹布将钢板表面粘附的灰尘抹除；

步骤三、钢板防护作业，将钢板放置在固定装置上，固定装置对钢板进行下端面与两侧进行固定，固定装置控制钢板运动，将耐酸涂料涂覆在钢板无需镀锌端面上，所述耐酸涂料由以下质量份的原料组成：环氧树脂20～30质量份，聚氨酯漆35～40质量份，邻二甲苯3～5质量份，钛白粉12～15和增稠剂15～20；

所述固定装置包括安装架(2)，安装架(2)呈U字型结构，安装架(2)的中部安装有输送机构(3)，安装架(2)的左右两侧对称设置有执行调节槽，执行调节槽内设置有调节执行机构(4)；

所述输送机构(3)包括通过轴承从前往后均匀安装在安装架(2)内壁之间的输送转动辊(31)，输送转动辊(31)的左端安装有输送联动轮(32)，输送联动轮(32)之间通过输送联动带(33)相连，位于安装架(2)前侧的输送转动辊(31)上通过联轴器与输送驱动电机(34)的输出轴相连，输送驱动电机(34)通过电机座安装在安装架(2)的外壁上；所述输送转动辊(31)为空心结构，且输送转动辊(31)的外壁上沿其周向方向均匀的设置有输送吸盘(35)；

所述调节执行机构(4)包括通过滑动配合方式安装在执行调节槽内的执行调节架(41)，执行调节架(41)呈T字型结构，执行调节架(41)与安装架(2)的外壁之间连接有执行复位弹簧(42)，执行调节架(41)的侧壁上通过轴承安装有执行辅助辊(43)，执行辅助辊(43)抵靠在执行驱动板(44)上，执行驱动板(44)的下端通过销轴安装在安装架(2)的外壁上，执行驱动板(44)的侧壁上通过销轴与执行驱动气缸(45)的顶端相连，执行驱动气缸(45)的底端通过销轴安装在安装架(2)的外壁上，执行调节架(41)位于执行调节槽内侧的一端上安装有执行固定架(46)，执行固定架(46)的内壁之间设置有执行作业支链(47)，所述执行固定架(46)上设置有漏料口；

所述执行作业支链(47)包括通过轴承从前往后等间距的安装在执行固定架(46)的内壁之间执行作业辊(471)，执行作业辊(471)之间通过执行输送带(472)相连，位于执行固定架(46)前侧的执行作业辊(471)通过联轴器与执行作业电机(473)的输出轴相连，执行作业电机(473)通过电机座安装在执行固定架(46)上；所述执行输送带(472)的外壁上安装有执行吸附块(484)，执行吸附块(484)由海绵材质组成；

步骤四、脱脂处理，使用脱脂溶剂对钢板进行脱脂处理，脱脂时采用浸泡法，时间为30～35min，温度为50～70℃，所述脱脂溶剂的主要成分为三氯乙烯；

步骤五、热镀锌加工，将经过脱脂处理的钢板放置到溶剂槽内，钢板全部浸泡在溶液中，溶液温度为200～250℃，浸泡时间10～15min；

步骤六、烘干处理，镀锌后的钢板输送到烘干箱内，以1～3℃/min的速度加热至100℃，保温10～15min，然后以4～6℃/min的速度加热至300摄氏度，保温3～5min；

步骤七、表面检测，目测钢板镀锌层有无明显颗粒状杂物，有无气泡和明显缺陷，使用水平仪检测镀锌钢板镀锌层的平整度。

2.根据权利要求1所述的一种单面镀锌钢板表面防护工艺，其特征在于：所述执行作业辊(471)为空心结构，执行作业辊(471)上沿其周向方向均匀设置有执行滑动槽，执行作业辊(471)的内壁上安装有执行伸缩气缸(474)，执行伸缩气缸(474)的顶端通过法兰安装在执行联动板(475)上，执行联动板(475)上沿其周向方向均匀设置有执行滑动杆(476)，执行滑动杆(476)位于执行滑动槽内，执行滑动杆(476)的外壁安装有执行联动环(477)，执行联动环(477)通过滑动配合方式与执行作业辊(471)相连；所述执行滑动杆(476)的宽度小于执行滑动槽的宽度。