[发明专利]一种固废基硫铝酸盐胶凝材料制备免烧陶粒的制备方法有效
申请号: | 201810935060.0 | 申请日: | 2018-08-16 |
公开(公告)号: | CN109020418B | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 王文龙;张超;吴长亮;刘全勋;毛岩鹏;蒋稳 | 申请(专利权)人: | 山东大学;山东卓联环保科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06;C04B38/02;C04B7/32;C04B7/36 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 郑平 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明提供一种固废基硫铝酸盐胶凝材料生产免烧陶粒免蒸养陶粒,将粉煤灰、固废基硫铝酸盐水泥按一定比例混合均匀,形成混合料;向上述混合料中喷入一定量的发泡剂水溶液并进行搅拌、造粒,形成陶粒坯料;对陶粒坏料进行标准养护,即得免烧陶粒。本发明从而根本性的改变目前陶粒生产工艺方法,以期达到提高生产效率,保护生态环境以及节能减排的目的。经过本发明方法所制得的免烧陶粒轻集料产品堆积密度(850‑1200Kg/m3),筒压强度(4‑6.5Mpa),吸水率(≤10%),软化系数(0.85‑0.96),经检测各项指标均符合国GB/T 17431.1‑2010轻集料性能标准。步骤简单、操作方便、实用性强。 | ||
搜索关键词: | 一种 固废基硫铝酸盐胶凝 材料 制备 陶粒 方法 | ||
【主权项】:
1.一种固废基硫铝酸盐胶凝材料同步发泡免蒸养制备陶粒的方法,其特征在于,包括:将粉煤灰、固废基硫铝酸盐水泥按一定比例混合均匀,形成混合料;向上述混合料中喷入一定量的发泡剂水溶液并进行搅拌、造粒,形成陶粒坯料;对陶粒坏料进行标准养护,即得免烧陶粒;所述固废基硫铝酸盐水泥的制备方法包括如下步骤:1)先将大块的煤矸石破碎,然后将粒径大于25mm和低于5mm煤矸石筛分出来;2)将筛分出来的大于25mm和小于5mm的煤矸石协同脱硫石膏、铝灰、电渣石经过研磨、混合均匀后煅烧,即得固废基硫铝酸盐水泥;所述煤矸石、脱硫石膏、铝灰、电石渣的质量比例为2~3:2~3:3~4:3~4;所述胶凝材料的制备方法中,煅烧温度为1250~1300℃,时间为1.8~2h。
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