[发明专利]一种固废基硫铝酸盐胶凝材料制备免烧陶粒的制备方法有效
申请号: | 201810935060.0 | 申请日: | 2018-08-16 |
公开(公告)号: | CN109020418B | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 王文龙;张超;吴长亮;刘全勋;毛岩鹏;蒋稳 | 申请(专利权)人: | 山东大学;山东卓联环保科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06;C04B38/02;C04B7/32;C04B7/36 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 郑平 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固废基硫铝酸盐胶凝 材料 制备 陶粒 方法 | ||
1.一种固废基硫铝酸盐胶凝材料同步发泡免蒸养制备陶粒的方法,其特征在于,包括:
将粉煤灰、固废基硫铝酸盐水泥按一定比例混合均匀,形成混合料;
向上述混合料中喷入一定量的发泡剂水溶液并进行搅拌、造粒,形成陶粒坯料;所述发泡剂为H2O2 水溶液;
对陶粒坯 料进行标准养护,即得免烧陶粒;
所述固废基硫铝酸盐水泥的制备方法包括如下步骤:
1)先将大块的煤矸石破碎,然后将粒径大于25mm和低于5mm煤矸石筛分出来;
2)将筛分出来的大于25mm和小于5mm的煤矸石协同脱硫石膏、铝灰、电渣石经过研磨、混合均匀后煅烧,即得固废基硫铝酸盐水泥;
所述煤矸石、脱硫石膏、铝灰、电石渣的质量比例为2~3:2~3:3~4:3~4;
所述胶凝材料的制备方法中,煅烧温度为1250~1300℃,时间为1 .8~2h;
所述粉煤灰、固废基硫铝酸盐水泥的质量比例为7-9:1-3。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述粉煤灰为电厂一级或二级灰。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述固废基硫铝酸盐水泥的煅烧温度1250℃、时间为2h。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述固废基硫铝酸盐水泥过0 .08mm方孔筛。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述搅拌速度为250-300r/min,搅拌时间为15-30min。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述陶粒坯料的粒径为10-15mm。
7.权利要求1-6任一项所述的方法制备的免烧陶粒。
8.权利要求7所述的免烧陶粒在制造轻质墙体材料或路基材料中的应用。
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