[发明专利]一种低磷高碳铬铁及其冶炼方法

摘要

本发明涉及冶金工业技术领域，尤其是涉及一种低磷高碳铬铁及其冶炼方法。所述冶炼方法包括如下步骤：以铬铁矿、焦炭、兰炭和造渣剂为主要原料进行冶炼，使终渣为SiO₂‑CaO‑MgO‑Al₂O₃四元渣型，终渣的碱度为1.2‑1.5，所述入炉原料的MgO/Al₂O₃的比例为0.9‑1.1。所述低磷高碳铬铁包含以下成分：按重量百分比计，Cr 55‑60％，Si≤3.0％，C 4‑10％，P≤0.02％，S≤0.04％，其余为铁和不可避免的杂质。本发明调整碱度、渣型、入炉镁铝比以及冶炼温度，提高炉渣的脱磷能力和增加磷的分配系数；并避免在高碱度条件下导致的电弧炉的冶炼热区上移，生产技术指标差的问题。

主权项

1.一种低磷高碳铬铁的冶炼方法，其特征在于，包括如下步骤：以铬铁矿、焦炭、兰炭和造渣剂为主要原料进行冶炼，使终渣为SiO₂‑CaO‑MgO‑Al₂O₃四元渣型，终渣的碱度为1.4‑1.5；所述原料的MgO/Al₂O₃的比例为0.95‑1.05；所述终渣包含按质量百分比计的SiO₂ 26‑32%、CaO 7‑12%、MgO 28‑34%和Al₂O₃ 22‑28%；所述铬铁矿、兰炭、焦炭和造渣剂的质量比为100﹕（3‑4）﹕（7‑9）﹕（5‑10）；将所述铬铁矿预处理后再进行冶炼，所述预处理的方法包括：将铬铁矿预先浸泡于消石灰水中进行处理；浸泡后，将铬铁矿进行干燥、预热、均热处理；所述干燥的条件为：干燥温度为300‑400℃，干燥时间为10‑15min；所述预热的条件为：预热温度为1000‑1100℃，预热时间5‑10min；所述均热的条件为：1100‑1150℃，均热时间为5‑8min；所述冶炼的温度为1610±10℃，所述冶炼的时间为3‑5h。