[发明专利]一种炼油厂污泥资源化利用的方法在审
申请号: | 201810896245.5 | 申请日: | 2018-08-08 |
公开(公告)号: | CN109012648A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 颜家保;肖翔;李超;陈美玲;胡杰;吴玲;俞丹青;贾彪;刘斯洋;赵振悦 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | B01J23/00 | 分类号: | B01J23/00;B01J27/00;B01J37/00;B01J37/08;C02F1/78 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 430081 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及一种炼油厂污泥资源化利用的方法。其技术方案是:以15~22wt%的烘干后的炼油厂干化污泥、25~35wt%的烘干黏土、35~45wt%的粉煤灰和5~10wt%的催化剂活性组分为催化剂原料,混匀,研磨,即得催化剂混合料。将催化剂混合料放入圆盘造粒机,在转动条件下,喷水至粒径为3~5mm的球状催化剂颗粒;烘干,于1080~1200℃条件下烧结15~25min,制得污泥陶粒催化剂。将污泥陶粒催化剂填充于催化氧化塔或反应池处理炼油厂生化废水的尾水,填充量为35~50vol%,臭氧投加量为35~50mg/L,反应15~20min,炼油厂生化废水的尾水COD达标。本发明工艺简单、资源化程度高,实现了炼油厂固体废弃物污泥的无害化、高值化和资源化循环利用。 | ||
搜索关键词: | 炼油厂 烘干 污泥资源化利用 催化剂混合 生化废水 污泥陶粒 尾水 臭氧投加量 催化剂活性 催化剂填充 催化剂原料 催化氧化塔 固体废弃物 球状催化剂 圆盘造粒机 资源化循环 干化污泥 粉煤灰 烧结 研磨 反应池 填充量 无害化 资源化 放入 混匀 粒径 污泥 黏土 催化剂 转动 达标 | ||
【主权项】:
1.一种炼油厂污泥资源化利用的方法,其特征在于以15~22wt%的烘干后的炼油厂干化污泥、25~35wt%的烘干黏土、35~45wt%的粉煤灰和5~10wt%的催化剂活性组分为催化剂原料,混合均匀,研磨至粒径小于0.125mm,即得催化剂混合料;将所述催化剂混合料放入圆盘造粒机,在转动条件下,喷水至所述催化剂混合料形成粒径为3~5mm的球状催化剂颗粒;再将所述球状催化剂颗粒于102~110℃条件下烘干,然后在1080~1200℃条件下烧结15~25min,制得污泥陶粒催化剂;用所制污泥陶粒催化剂催化臭氧深度处理炼油厂生化废水的尾水:将所述污泥陶粒催化剂填充于催化氧化塔或反应池,所述污泥陶粒催化剂的填充体积为所述氧化塔或所述反应池有效容积的35~50%,臭氧投加量为35~50mg/L,反应15~20min,深度处理后的炼油厂生化废水的尾水COD达标排放。
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