[发明专利]一种高铁配电柜用隔板制作方法

摘要

本发明公开了一种高铁配电柜用隔板制作方法，包括如下步骤：S1、原料：将聚乙烯板材、二氧化硅和石棉原料分别进行筛选，经过晶圆光学检查来进行质量检查，并导入混料箱；S2、辅料：将炭黑、抗氧剂、硬脂酸钙分别进行筛选，得到优质炭黑、抗氧剂、硬脂酸钙，并导入混料箱；S3、混料：将10千克二氧化硅加入混料仓，再加入炭黑、抗氧剂、硬脂酸钙、聚乙烯，最后在加入15千克二氧化硅，然后物料通过双向螺旋顺料杆加入顺料机，同时配合振动筛，且利用搅拌棍搅拌，干混5分钟，加石棉；与其它高铁配电柜各奔生产技术相比，技术价格低廉、制作成本低、工艺成熟，可增加隔板表面坑氧化性，藉以改善隔板的保护程度，大大提高隔板的使用质量。

主权项

1.一种高铁配电柜用隔板制作方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、原料：将聚乙烯板材、二氧化硅和石棉原料分别进行筛选，经过晶圆光学检查来进行质量检查，并导入混料箱；S2、辅料：将炭黑、抗氧剂、硬脂酸钙分别进行筛选，得到优质炭黑、抗氧剂、硬脂酸钙，并导入混料箱；S3、混料：将10千克二氧化硅加入混料仓，再加入炭黑、抗氧剂、硬脂酸钙、聚乙烯，最后在加入15千克二氧化硅，然后物料通过双向螺旋顺料杆加入顺料机，同时配合振动筛，且利用搅拌棍搅拌，干混5分钟，加石棉，待温度达到60度，再次进行搅拌并下料；S4、挤出成型：将混料后的物料导入双螺杆挤出机，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品，在挤出过程中，真空吸嘴将挤出机内部的水汽吸出；S5、干燥：将挤出成型的隔板送入干燥箱内部进行干燥，而在干燥箱的前部分的干燥温度保持在80‑85度之间，而干燥箱后部分的干燥温度保持在110‑115度之间，干燥热量由锅炉蒸汽通入干燥箱内部对隔板进行干燥；S6、切割：将干燥后的隔板，对隔板进行切割成型，切割方法采用超声波切割方式进行切割；S7、氧化处理：通过在隔板外表面涂覆有环氧树脂涂层，并对环氧树脂封装体进行高温老化处理。