[发明专利]危废高温熔融微晶净化装置及尾气净化方法

摘要

危废高温熔融微晶净化装置及尾气净化方法，属于危险废物处理领域。熔融室侧壁设有燃烧器和给料口，燃烧器与燃气管道和高温空气预热器连接，熔融室下方的熔渣水淬池与磁选机连接，二次燃烧室下部设有二次风喷口、循环烟气喷口，熔融炉出口与旋风分离器连接，下部熔融室与回料口连接，旋风分离器入口设有SNCR尿素喷口，旋风分离器出口与尾部烟道连接，尾部烟道内布置导热油省煤器及高温、中温空气预热器，烟气出口连接降温塔、消石灰与活性炭喷射、布袋除尘器、湿法烟气净化装置、烟气加热器及SCR脱硝装置和低温空气预热器，湿法烟气净化装置废液出口与降温塔连接，导热油省煤器与烟气加热器连接。本发明用于危废熔融微晶净化。

主权项

1.一种危废高温熔融微晶净化装置，其特征在于：其组成包括熔融炉体(1)、燃气管道(3)、回料口(5)、排渣口(6)、熔渣水淬池(7)、二次风喷口(10)、再循环烟气喷口(11)、SNCR尿素喷口(12)、旋风分离器(13)、磁选机(14)、微晶原料熔渣出口(15)、重金属出口(16)、尾部烟道(17)、导热油省煤器(18)、高温空气预热器(19)、中温空气预热器(20)、低温空气预热器(21)、降温塔(22)、消石灰与活性炭喷口(23)、布袋除尘器(24)、二次灰仓(25)、湿法烟气净化装置(26)、烟气加热器(27)、SCR脱硝装置(28)、引风机(29)、四个燃烧器(2)及四个给料口(4)；熔融炉体(1)自下而上由相互连通的熔融室(8)和二次燃烧室(9)组成，熔融室(8)侧壁下部设有四个燃烧器(2)，四个燃烧器(2)呈四角切圆布置，四个燃烧器(2)与燃气管道(3)连接并通过管道一与高温空气预热器(19)连接，熔融室(8)侧壁中部设有四个对称设置的给料口(4)以及一个回料口(5)，四个给料口(4)呈四角切圆布置，熔融室(8)底部设有排渣口(6)，排渣口(6)正下方设有熔渣水淬池(7)，熔渣水淬池(7)侧面与磁选机(14)连通，磁选机(14)下部分别设有微晶原料熔渣出口(15)和重金属出口(16)，二次燃烧室(9)侧壁下部设有二次风喷口(10)，二次风喷口(10)通过管道与中温空气预热器(20)连接，二次燃烧室(9)侧壁中部设有再循环烟气喷口(11)，熔融炉体(1)上部通过烟气通道与旋风分离器(13)连接，旋风分离器(13)入口设有SNCR尿素喷口(12)，旋风分离器(13)与下部的回料口(5)连接，回料口(5)下部与熔融室(8)连通处设有播料风喷口，播料风喷口通过管道二与高温空气预热器(19)连接，旋风分离器(13)顶部通过中心筒与尾部烟道(17)连接，尾部烟道(17)内自上而下布置有导热油省煤器(18)、高温空气预热器(19)及中温空气预热器(20)，尾部烟道(17)的烟气出口处依次连接降温塔(22)、布袋除尘器(24)、湿法烟气净化装置(26)、烟气加热器(27)、SCR脱硝装置(28)及低温空气预热器(21)，降温塔(22)与布袋除尘器(24)之间的管路上设置有消石灰与活性炭喷射口(23)、SCR脱硝装置(28)的烟气出口与低温空气预热器(21)连通，低温空气预热器(21)与引风机(29)连通，引风机(29)出口与烟囱连通，降温塔(22)与布袋除尘器(24)下端的排灰口与二次灰仓(25)连通，湿法烟气脱硫装置(26)下部的废液出口通过管道三与降温塔(22)的喷口连通，导热油省煤器(18)通过管道四与烟气加热器(27)连接，低温空气预热器(21)与高温空气预热器(19)连通。