[发明专利]一种连续油管安全收卷排管装置的使用方法

摘要

本发明涉及一种连续油管安全收卷排管装置的使用方法。其技术方案是：排管动力轮在主轴的旋转下带动排管中转轮转动，通过排管传动链条进一步带动排管器主体的齿轮转动，从而带动位于滚筒的正面外侧的排管器主体工作；通过换向器与正反丝杠连接，并控制正反丝杠正转或反转；通过动力环的水平移动带动连续油管过渡轮组承载的连续油管实现水平方向的位置调整。有益效果是：本发明去掉了辅助液压马达，仅保留主液压马达，从而去掉了为辅助液压马达工作的液压控制管线，避免了液压控制管线在滚筒上方的摆动，消除了由此带来的安全隐患；本发明也使得滚筒的工作侧和转动侧得到区分，避免了原来的混乱状况，提高了连续油管的使用寿命。

主权项

1.一种连续油管安全收卷排管装置的使用方法，其特征是包括以下步骤：第一步，滚筒旋转并带动排管器主体（a）同步工作：在滚筒（18）的中心安装主齿轮（19），主齿轮（19）带动主轴（20）转动，在主轴（20）的中心设有排管动力轮（21），在滚筒（18）的一侧设有排管中转轮（22）、举升臂（23.1）和举升液压缸（25），举升液压缸（25）的底部固定在支架（14）上，顶部与举升臂（23.1）活动连接，通过举升液压缸（25）带动举升臂（23.1）升降；在举升臂（23.1）的外端设有排管器主体，在举升臂（23.1）的内腔安装排管传动链条（23），排管传动链条（23）一端绕在排管中转轮（22），另一端绕在排管器主体的齿轮（24），排管动力轮（21）在主轴（20）的旋转下带动排管中转轮（22）转动，通过排管传动链条（23）进一步带动排管器主体的齿轮（24）转动，从而带动位于滚筒（18）的正面外侧的排管器主体（a）工作；第二步，排管器主体带动连续油管水平移动：排管器主体（a）的正反丝杠（27）、导轨（28）上安装有排管移动执行部件（b），在一根纵杆（38）上设有换向器（c），通过换向器（c）与正反丝杠（27）连接，并控制正反丝杠（27）正转或反转，并通过排管移动执行部件（b）的动力环（36）与正反丝杠（27）配合，使排管移动执行部件（b）带动连续油管（17）实现水平方向的位置移动和调整；第三步，排管移动执行部件的换向：液压缸套（12）的顶部设有液压油进口，在液压缸套（12）的侧壁设有液压油出口，液压油从液压油进口进入液压缸套（12）内推动密封活塞（11）向下移动，液压油从液压油出口进入液压缸套（12）内时，推动密封活塞（11）向上移动；在换向器（c）的主动轮（2）和工作轮（5）之间设有换向执行箱（7），换向执行箱（7）内设有换向支架（7.1），将一个常态介轮（4）和两个变向介轮连接固定，常态介轮（4）设置在主动轮（2）和工作轮（5）的下侧，变向介轮组（8）设置在主动轮（2）和工作轮（5）的上侧；正常工作时，一个常态介轮（4）将主动轮（2）和工作轮（5）连接，此时，工作轮（5）与主动轮（2）同向旋转；当需要换向时，密封活塞（11）下移，通过下移换向支架，使两个变向介轮连接在主动轮（2）和工作轮（5）同时使其与常态介轮（4）断开，从而使工作轮（5）与主动轮（2）反向旋转，从而实现了工作轮的换向，换向后的工作轮（5）会带动排管移动执行部件水平移动的方向发生改变，从而带动连续油管缠绕在滚筒的间距得到调整，也实现了一个主液压马达带动滚筒转动，同时为排管器主体（a）提供换向调整的动力。