[发明专利]一种金刚石表面化学镀Ni-W-P镀层的制备方法

摘要

本发明公开了一种金刚石表面化学镀Ni‑W‑P镀层的制备方法，该制备方法通过在金刚石颗粒表面包覆石墨烯层，该石墨烯层氧化后可以在金刚石表面形成大量含氧基团，该含氧官能团可以对钯活性微粒进行有效吸附，并在镀覆过程中作为配位剂，有利于Ni‑W基金属在金刚石表面有效沉积，最终得到具有良好质量且和金刚石结合致密的均匀Ni‑W‑P镀层。

主权项

1.一种金刚石表面化学镀Ni‑W‑P镀层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将粒径为50‑200μm的金刚石微粉加入到稀硫酸溶液中，在60‑80℃下浸泡1‑3h，过滤后与粒径为20‑30μm铁粉以及粒径为1‑5μm镍粉混匀，在0.1‑1×10‑3Pa的真空条件下升温至1200‑1300℃，保温反应1‑2h后得到粉体，去除粉体中过剩的铁镍粉后，放入稀硫酸溶液中浸泡1‑3h，过滤，洗涤，烘干后，得到表面包覆石墨烯的金刚石微粉；S2、将S1中得到的表面包覆石墨烯的金刚石微粉加入浓硫酸溶液中混匀，在冰水浴下加入高锰酸钾后搅拌反应0.3‑0.5h，再加入含量为3‑6wt％的双氧水搅拌反应0.1‑0.3h，过滤，水洗至pH值为6‑7，烘干后，得到表面具有含氧官能团的金刚石微粉；S3、将S2得到的表面具有含氧官能团的金刚石微粉置于敏化‑活化水溶液中搅拌5‑10min，过滤后蒸馏水洗涤，再加入到次亚磷酸钠水溶液搅拌2‑4min进行解胶还原，蒸馏水洗涤后烘干，得到表面具有催化活性钯的金刚石微粉；S4、将S3得到的表面具有催化活性钯的金刚石微粉加入到化学镀液中，在60‑80℃下进行化学镀覆，镀覆过程中，调节镀液pH值为8‑10，搅拌速率为150‑300r/min，镀覆时间为0.5‑1h，镀覆完成后静置，洗涤，真空干燥，再在300‑500℃下热处理1‑5h，得到表面镀覆有Ni‑W‑P镀层的金刚石微粉。