[发明专利]一种果酱专用糖浆的生产工艺

摘要

本发明提供了一种果酱专用糖浆的生产工艺，将液化液与葡萄糖车间分离出的葡萄糖母液混料糖化，之后经过过滤、脱色，离交，异构等步骤，分离出果糖AD液和果糖BD液，然后将果糖AD液和异构糖液进行一次混配，一次混配液与葡萄糖车间分离出的BD液进行二次混配，最终经过脱色、分离纯化得到果糖糖浆。本发明在原有果糖糖化生产工艺基础上进行工艺优化，采用液化液中添加母液混料糖化，充分利用了葡萄糖车间生产过程的母液和葡萄糖车间色谱分离后的BD液进行两次混配，进行果糖与葡萄糖车间的母液和母液经色谱分离后的BD液进行两次复配生产，色谱的副产品得到回收利用，产品的风味得到了改善，提高了产品附加值，降低了生产成本。

主权项

1.一种果酱专用糖浆的生产工艺，其特征在于步骤如下：（1）调浆：玉米淀粉与水按比例混合，调浆至15‑23波美度，加入B淀粉乳；（2）液化：调节步骤（1）调浆后的淀粉乳的pH，向淀粉乳中加入耐高温α‑淀粉酶，经两次喷射使淀粉乳液化，得到液化液；（3）混料糖化：向步骤（2）中的液化液中泵入葡萄糖车间分离出的葡萄糖母液，调整pH后加入糖化酶，糖化至糖化液的DX≥95%后出料；（4）异构糖液：将步骤（3）得到的混料糖化液经过滤、脱色，离交，异构得到异构糖液；（5）分离：将步骤（4）得到的异构糖液经脱色、离交、色谱分离得到果糖AD液和果糖BD液；（6）一次混配：将步骤（5）得到的果糖AD液与步骤（4）得到的异构糖液蒸发出料混合复配，混合后料液FX 55‑57%、FX+DX≥95%；（7）二次混配：将葡萄糖车间色谱分离出的BD液与步骤（6）得到的一次混配液进行混配，混配后糖浆组分：FX 18‑28%、DX 35‑60%、DP2 25‑35%；（8）脱色：向步骤（8）中得到的二次混配糖液中加入活性炭，利用阿玛过滤机进行脱色处理；（9）分离纯化：将步骤（8）料液中的异味化合物通过大孔吸附树脂进行吸附得到分离，纯化糖浆气味；（10）蒸发：将步骤（9）分离纯化后的料液泵入五效蒸发器进行蒸发浓缩进行浓缩，得到果酱专用糖浆。