[发明专利]一种果酱专用糖浆的生产工艺

说明书

本发明提供了一种果酱专用糖浆的生产工艺，将液化液与葡萄糖车间分离出的葡萄糖母液混料糖化，之后经过过滤、脱色，离交，异构等步骤，分离出果糖AD液和果糖BD液，然后将果糖AD液和异构糖液进行一次混配，一次混配液与葡萄糖车间分离出的BD液进行二次混配，最终经过脱色、分离纯化得到果糖糖浆。本发明在原有果糖糖化生产工艺基础上进行工艺优化，采用液化液中添加母液混料糖化，充分利用了葡萄糖车间生产过程的母液和葡萄糖车间色谱分离后的BD液进行两次混配，进行果糖与葡萄糖车间的母液和母液经色谱分离后的BD液进行两次复配生产，色谱的副产品得到回收利用，产品的风味得到了改善，提高了产品附加值，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及糖浆制备领域，具体涉及一种果酱专用糖浆的生产工艺。

背景技术

随着生活水平的提高，果酱有广阔的销售市场。果酱是一种保存水果的很好方法，特别是对于那些熟透、不能冷藏不易储存的水果，包括传统的苹果、橙子、柠檬、芒果、草莓、葡萄、甜瓜、杏和桃，以及具有异国情调的黑莓、猕猴桃和西番莲等。此外，市场上还有一些多种水果混合制作的果酱可供选择。其突出优点是原果风味浓郁，具有清爽的口感。在果酱的加工过程中，水果中热敏感的物质（如维生素C）流失比较严重，一般可通过加入抗氧化剂或改善加工工艺（微波热烫、真空浓缩等）来缓解。而矿物质（如钾、锌等）性质稳定，在果酱中可以完好的保存下来。果酱细软、酸甜，拥有各自水果的营养成分，营养极为丰富。婴幼儿吃果酱可补充钙（低糖果酱加工时，会加入氯化钙促进胶凝）。果酱中丰富的钾能消除疲劳，锌能增强记忆力。同时，果酱不会增加身体胆固醇和脂肪含量。水果中天然富含一种凝胶物质——果胶。在制作果酱的过程中，这种果胶被改良活化了，使果酱呈现了独特的质感。果胶还是果酱中非常“典型”的营养素，它实际上是一种柔软的膳食纤维，不但比普通的粗纤维（比如大白菜帮子中的膳食纤维）吸水性更强，还不会像粗纤维一样有伤害食道或胃肠道的危险。果酱中被活化后的果胶，预防癌症的能力更强。开发一种应用于果酱的专用糖浆，降低果酱的生产成本并适用于果酱的制作具有有重要的意义。

发明内容

本发明提出了一种果酱专用糖浆的生产工艺，解决了现有果糖成本高、副产品利用率低的问题。

实现本发明的技术方案是：一种果酱专用糖浆的生产工艺，步骤如下：

（1）调浆：玉米淀粉与水按比例混合，调浆至15-23波美度，加入B淀粉乳；

（2）液化：调节步骤（1）调浆后的淀粉乳的pH，向淀粉乳中加入耐高温α-淀粉酶，经两次喷射使淀粉乳液化，得到液化液；

（3）混料糖化：向步骤（2）中的液化液中泵入葡萄糖车间分离出的葡萄糖母液，调整pH后加入糖化酶，糖化至糖化液的DX≥95%后出料；

（4）异构糖液：将步骤（3）得到的混料糖化液经过滤、脱色，离交，异构得到异构糖液；

（5）分离：将步骤（4）得到的异构糖液经脱色、离交、色谱分离得到果糖AD液和果糖BD液；

（6）一次混配：将步骤（5）得到的果糖AD液与步骤（4）得到的异构糖液蒸发出料混合复配，混合后料液FX 55-57%、FX+DX≥95%；

（7）二次混配：将葡萄糖车间色谱分离出的BD液与步骤（6）得到的一次混配液进行混配，混配后糖浆组分：FX 18-28%、DX 35-60%、DP2 25-35%；

（8）脱色：向步骤（8）中得到的二次混配糖液中加入活性炭，利用阿玛过滤机进行脱色处理；

（9）分离纯化：将步骤（8）料液中的异味化合物通过大孔吸附树脂进行吸附得到分离，纯化糖浆气味；

（10）蒸发：将步骤（9）分离纯化后的料液泵入五效蒸发器进行蒸发浓缩进行浓缩，得到果酱专用糖浆。

所述步骤（1）中玉米淀粉与水的质量比为（40-45）:（55-60）。