[发明专利]一种液压强夯机与平板夯路机协作回填的施工方法

摘要

本发明设计涉及路基施工领域，特别涉及一种液压强夯机与平板夯路机协作回填的施工方法，协作回填流程包括以下步骤：回填前核实→分层回填及初夯→高速液压强夯→检测，其中高速液压强夯顺序为“桥台台背→涵台台背→挡土墙墙背→管网沟槽”，与传统方法相比，具有部件移动更加灵活，效率更高，在确保回填压实施工质量的同时还保证了回填压实度的一致性，安全性能更高，施工更便捷可靠等优势；特别是对于一些狭窄、不规则且有一定深度的区域，其灵活的优势就更加明显。

主权项

1.一种液压强夯机与平板夯路机协作回填的施工方法，施工前先熟悉施工图纸和技术资料，选择符合设计要求的填料，并确定其含水率和CBR值，协作回填的施工方法包括以下步骤：步骤1、回填前核实：清除回填范围内的杂物及不合格填料，并做好临时排水设施，核实回填部位构筑物强度满足回填要求；步骤2、分层回填及初夯：根据填充及液压平板夯工作能力确定回填分层厚度，采用液压平板夯进行初夯，当夯板无明显下沉时停夯，且分层厚度累积达3m时，转入高速液压强夯机补强工序；步骤3、高速液压强夯：1）试夯：为指导高速液压强夯机补强夯实施工，提供回填压实度达标的停夯依据，需在正式补强夯实前进行试夯，在试夯时以3个夯点为一组，通常设置N组，对第1组每个夯点分别夯击1轮，1轮为3锤，对第2组每个夯点分别夯击2轮，第2轮为3+3锤，以此类推；对每组夯点进行检测，并记录成表格，从记录表中第1组3个夯点的压实度开始依次检查，当某一组中3个夯点的压实度均满足设计要求时，则认为该组所对应的夯击数为能保证回填压实度满足设计要求的最小夯击锤数。2）补强夯实：具体补强夯实顺序如下：A、桥台台背；桥台台背区域回填应遵循由内侧向外侧、由两侧向中间的顺序进行夯实；B、涵台台背；涵台台背区域回填由涵洞中段向涵洞两端、由靠近涵台向远离涵台的顺序在涵洞两侧同步进行夯实；C、挡土墙墙背；挡土墙墙背区域回填由挡土墙中段向挡土墙两端、由靠近挡土墙向远离挡土墙的顺序进行夯实；D、管网沟槽；管网沟槽区域回填由两检查井端向沟槽中段的顺序进行夯实；3）循环补强夯实：将夯锤中心对准预先标出的补强夯点，根据试夯确定的夯击锤数依次对点位进行补强；步骤4、检测：循环补强作业完成后，对回填压实度及沉降差进行检测，对未达到路基设计标高的区域增加一轮夯击，符合路基设计标高要求后进入下一回填施工循环。