[发明专利]一种液压强夯机与平板夯路机协作回填的施工方法

说明书

本发明设计涉及路基施工领域，特别涉及一种液压强夯机与平板夯路机协作回填的施工方法，协作回填流程包括以下步骤：回填前核实→分层回填及初夯→高速液压强夯→检测，其中高速液压强夯顺序为“桥台台背→涵台台背→挡土墙墙背→管网沟槽”，与传统方法相比，具有部件移动更加灵活，效率更高，在确保回填压实施工质量的同时还保证了回填压实度的一致性，安全性能更高，施工更便捷可靠等优势；特别是对于一些狭窄、不规则且有一定深度的区域，其灵活的优势就更加明显。

技术领域

本发明设计涉及路基施工领域，特别涉及一种液压强夯机与平板夯路机协作回填的施工方法，具体是利用强夯机与夯路机对路基施工中桥台背、涵台背、挡土墙背以及管网沟槽等回填受限区域进行协同夯实作业。

背景技术

路基施工中的桥台背、涵台背、挡土墙背以及管网沟槽等部位，其回填区域大多狭窄、不规则且还有一定深度，且出于对构筑物的保护，许多大型压实机械设备无法施展。对此，最常规的施工措施就是采用小型夯实机械或人工进行分层夯实。然而小型机械及人工夯实的夯击能量有限，施工效率低，同时回填质量受操作工人的影响较大。

因此，采用常规的回填压实方式，其施工速度与压实效果往往不尽人意,回填部位在经历一个雨季之后，常常会出现不均匀沉降，影响行车安全性及舒适度。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明一种液压强夯机与平板夯路机协作回填的施工方法，与传统方法相比，具有部件移动更加灵活，效率更高，在确保回填压实施工质量的同时还保证了回填压实度的一致性，安全性能更高，施工更便捷可靠等优势。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种液压强夯机与平板夯路机协作回填的施工方法，施工前先认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，选择符合设计要求的填料，并确定其最佳含水率和CBR值，协作回填的施工方法包括以下步骤：

步骤1、回填前核实：清除回填范围内的杂物及不合格填料，并做好临时排水设施，核实回填部位构筑物强度是否满足回填要求。

步骤2、分层回填及初夯：根据填充及液压平板夯工作能力确定回填分层厚度，采用液压平板夯进行初夯，当夯板无明显下沉时停夯，且分层厚度累积达3m时，转入高速液压强夯机补强工序。

步骤3、高速液压强夯：

1）试夯：在正式补强夯实前进行试夯，提供回填压实度达标的停夯数据，为指导高速液压强夯机补强夯实施工，当回填压实度达标后，停夯进入下一阶段；

2）补强夯实：具体补强夯实顺序如下：

A、桥台台背；桥台台背区域回填应遵循由内侧向外侧、由两侧向中间的顺序进行夯实；

B、涵台台背；涵台台背区域回填由涵洞中段向涵洞两端、由靠近涵台向远离涵台的顺序在涵洞两侧同步进行夯实；

C、挡土墙墙背；挡土墙墙背区域回填由挡土墙中段向挡土墙两端、由靠近挡土墙向远离挡土墙的顺序进行夯实；

D、管网沟槽；管网沟槽区域回填由两检查井端向沟槽中段的顺序进行夯实。

3）循环补强夯实：将夯锤中心对准预先标出的补强夯点，根据试夯确定的夯击锤数依次对点位进行补强；

步骤4、检测：循环补强作业完成后，对回填压实度及沉降差进行检测，对未达到路基设计标高的区域增加一轮夯击，符合路基设计标高要求后进入下一回填施工循环。