[发明专利]适用于曲柄连杆的自动涨断及上料卸料机构

摘要

本发明涉及汽车零部件制造领域，特别涉及适用于曲柄连杆的自动涨断及上料卸料机构，第一上料装置的出料口设有可带动曲轴连杆在桌台上滑动的加工台，第二上料装置和第三上料装置的出料口设有对涨断后的曲柄连杆进行装配的装配装置，涨断装置包括芯棒与驱动芯棒做垂直往复运动的垂直移动装置，装配装置包括可卡住涨断后曲柄连杆大轴端两侧的卡块和限制涨断后曲柄连杆移动的限位装置，限位装置两侧设有驱动卡块相向移动并且卡住涨断后的曲柄连杆大轴端两侧的第三水平移动装置，该装置能够对曲柄连杆进行连续涨断加工并自动上料卸料，还能在完成加工后将同一组的曲柄连杆的盖端与杆端装配到一起，避免出现零件混淆的情况。

主权项

1.适用于曲柄连杆的自动涨断及上料卸料机构，其特征在于：包括桌台（1）和安装在桌台（1）上的上料装置（3）、涨断装置（4）和卸料装置（6）,上料装置（3）包括有第一上料装置（3a）、第二上料装置（3b）和第三上料装置（3c），第一上料装置（3a）的出料口设有可带动曲轴连杆在桌台（1）上滑动的加工台（2），第二上料装置（3b）和第三上料装置（3c）的出料口设有对涨断后的曲柄连杆进行装配的装配装置（5），加工台（2）的旁侧设有驱动加工台（2）移动到涨断装置（4）下方的第一水平移动装置（2a），加工台（2）与第一水平移动装置（2a）的输出端固定连接，涨断装置（4）包括有可伸入曲柄连杆大轴孔并对其进行涨断的芯棒（4d）与驱动芯棒（4d）做垂直往复运动的垂直移动装置（4b），芯棒（4d）头部为锥形且芯棒（4d）的头部小于曲柄连杆大轴孔的内径而芯棒（4d）的杆部大于曲柄连杆大轴孔的内径，涨断装置（4）旁侧设有将涨断后的曲轴连杆移动到装配装置（5）的第二水平移动装置（4a），装配装置（5）设置在涨断装置（4）和卸料装置（6）之间，装配装置（5）包括可卡住涨断后曲柄连杆大轴端两侧的卡块（5b）和限制涨断后曲柄连杆移动的限位装置（5c），卡块（5b）设于限位装置（5c）两侧，限位装置（5c）两侧设有驱动卡块（5b）相向移动并且卡住涨断后的曲柄连杆大轴端两侧的第三水平移动装置（5a）；所述卸料装置（6）包括贯穿桌台（1）设置的卸料盘（6a）和安装在桌台（1）上驱动卸料盘（6a）旋转的电机（6b），电机（6b）的输出端通过齿轮与卸料盘（6a）的旋转轴传动连接，卸料盘（6a）为圆盘型装置，卸料盘（6a）上设置有多个围绕其轴心旋转设置的限位装置（5c），限位装置（5c）远离涨断装置（4）的一端靠近卸料盘（6a）的轴心，卸料盘（6a）上每个限位装置（5c）的上方均设有与上一个限位装置（5c）的底部连接的挡料环（6a1），挡料环（6a1）与其下方的限位装置（5c）之间留有可供曲柄连杆进入的空隙。