[发明专利]一种多功能树木移植挖掘机在审

专利信息
申请号: 201810749467.4 申请日: 2018-07-10
公开(公告)号: CN108522202A 公开(公告)日: 2018-09-14
发明(设计)人: 周广平 申请(专利权)人: 周广平
主分类号: A01G23/04 分类号: A01G23/04;E02F3/42;E02F9/22
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 223623 江苏省宿*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种挖掘机,更具体的说是一种多功能树木移植挖掘机,不仅可以在树木移植的时候当挖掘机使用,而且只需一人即可操作;还可以在与车斗连接后,挖掘出树木直接运输。活动支撑板下端与回转轴相连,上端与车载液压缸相连;铲斗液压缸与转动支杆相连,位于转动支杆外侧,铲斗液压缸设有四个,铲斗连接在铲斗液压缸下部;转角液压缸连接在转动支杆与固定支杆之间;转动支杆下部连接在转动轴页上,中部与转角液压缸相连,转动支杆外侧与铲斗液压缸相连;固定支杆通过连接架相互固定,固定支架下部与转动轴页相连;转角轴板焊接在转动支杆上;车载液压缸一端连接在活动支撑板上,另一端连接在车斗上;回转轴连接在活动支撑板下部与车斗之间。
搜索关键词: 转动支杆 铲斗液压缸 挖掘机 车斗 活动支撑板 树木移植 车载液压缸 转角液压缸 固定支杆 一端连接 回转轴 转动轴 固定支架 上端 板焊接 连接架 转角轴 铲斗 下端 树木 挖掘 运输
【主权项】:
1.一种多功能树木移植挖掘机,包括活动支撑板(1)、铲斗液压缸(2)、铲斗(3)、转角液压缸(4)、转动支杆(5)、固定支杆(6)、连接架(7)、转动轴页(8)、液压管接头(9)、转角轴板(10)、车载液压缸(11)、车斗地脚(12)、车斗(13)、回转轴(14)、支撑板地脚(15)、支撑板地脚轴(16)、液压管(17),其特征在于:铲斗液压缸(2)由铲斗液压缸缸体(2‑1)、铲斗液压缸活塞(2‑2)、铲斗液压缸放气帽(2‑3)、铲斗液压缸活塞固定螺帽(2‑4)、铲斗液压缸活塞固定螺帽密封垫(2‑5)、防尘圈(2‑6)、铲斗液压缸端盖固定螺丝(2‑7)、铲斗液压缸端盖密封圈(2‑8)、铲斗液压缸端盖(2‑9)、铲斗液压缸固定板(2‑10)、铲斗液压缸活塞杆(2‑11)组成;铲斗液压缸缸体(2‑1)为圆柱体,上部开有螺纹孔,螺纹孔中有铲斗液压缸放气帽(2‑3),铲斗液压缸缸体(2‑1)下端通过铲斗液压缸端盖固定螺丝(2‑7)与铲斗液压缸端盖(2‑9)固定,铲斗液压缸缸体(2‑1)外壁焊接铲斗液压缸固定板(2‑10),铲斗液压缸缸体(2‑1)内壁与铲斗液压缸活塞(2‑2)接触;铲斗液压缸活塞(2‑2)为圆柱体,铲斗液压缸活塞(2‑2)位于铲斗液压缸缸体(2‑1)内部,铲斗液压缸缸体(2‑1)内部有孔,孔中穿过铲斗液压缸活塞杆(2‑11),铲斗液压缸活塞杆(2‑11)上部与铲斗液压缸活塞固定螺帽密封垫(2‑5)接触,铲斗液压缸活塞固定螺帽密封垫(2‑5)外壁开有环形槽,槽内放有密封圈;铲斗液压缸放气帽(2‑3)位于铲斗液压缸缸体(2‑1)上部螺纹孔中;铲斗液压缸活塞固定螺帽(2‑4)位于铲斗液压缸缸体(2‑1)内部,铲斗液压缸活塞固定螺帽(2‑4)套在铲斗液压缸活塞杆(2‑11)上,铲斗液压缸活塞固定螺帽(2‑4)与铲斗液压缸活塞杆(2‑11)螺纹配合,铲斗液压缸活塞固定螺帽(2‑4)下部与铲斗液压缸活塞固定螺帽密封垫(2‑5)接触;铲斗液压缸活塞固定螺帽密封垫(2‑5)位于铲斗液压缸缸体(2‑1)内部,铲斗液压缸活塞固定螺帽密封垫(2‑5)上部与铲斗液压缸活塞固定螺帽(2‑4)下部接触,铲斗液压缸活塞固定螺帽密封垫(2‑5)下部与铲斗液压缸活塞(2‑2)上部接触;防尘圈(2‑6)位于铲斗液压缸端盖(2‑9)内部环形槽中,防尘圈(2‑6)为环形,内圈为锯齿状,内圈与铲斗液压缸活塞杆(2‑11)接触;铲斗液压缸端盖固定螺丝(2‑7)位于铲斗液压缸缸体(2‑1)下部固定孔中,将铲斗液压缸缸体(2‑1)与铲斗液压缸端盖(2‑9)固定在一起,铲斗液压缸端盖固定螺丝(2‑7)设有四个;铲斗液压缸端盖密封圈(2‑8)设有两个,一个位于铲斗液压缸端盖(2‑9)内圈槽中,一个位于铲斗液压缸端盖(2‑9)外圈槽中;铲斗液压缸端盖(2‑9)为圆环状,中部孔中开有两道槽,上部槽和下部槽,上部槽位普通环形密封槽,下部槽中放有防尘圈(2‑6),铲斗液压缸端盖(2‑9)外圈开有环形槽,槽内放有密封圈,铲斗液压缸端盖(2‑9)外圈开有四个螺纹孔,与铲斗液压缸端盖固定螺丝(2‑7)螺纹配合;铲斗液压缸固定板(2‑10)设有四个,焊接在铲斗液压缸缸体(2‑1)上,铲斗液压缸固定板(2‑10)内部开孔,铲斗液压缸固定板(2‑10)与转动支杆(5)接触;铲斗液压缸活塞杆(2‑11)上部穿过铲斗液压缸活塞(2‑2)中部,铲斗液压缸活塞固定螺帽密封垫(2‑5)套在铲斗液压缸活塞杆(2‑11)上,铲斗液压缸活塞固定螺帽(2‑4)将铲斗液压缸活塞(2‑2)铲斗液压缸活塞杆(2‑11)固定在一起,铲斗液压缸活塞杆(2‑11)下部穿过铲斗液压缸端盖(2‑9)中;铲斗液压缸放气帽(2‑3)由放气螺丝(2‑3‑1)、密封垫(2‑3‑2)组成;放气螺丝(2‑3‑1)位于铲斗液压缸缸体(2‑1)上部螺纹孔中;密封垫(2‑3‑2)套放气螺丝(2‑3‑1)上;铲斗(3)由铲体(3‑1)、螺丝(3‑2)、固定板(3‑3)组成;铲体(3‑1)为三角形,中上部开有四个孔;螺丝(3‑2)设有四个;固定板(3‑3)中部拱起与铲斗液压缸活塞杆(2‑11)接触,固定板(3‑3)两侧与铲体(3‑1)接触,固定板(3‑3)上开有四个孔,固定板(3‑3)通过螺丝(3‑2)与铲体(3‑1)固定在一起;转角液压缸(4)由转角液压缸缸体(4‑1)、转角液压缸活塞固定螺帽(4‑2)、转角液压缸活塞密封垫(4‑3)、转角液压缸固定螺丝(4‑4)、转角液压缸端盖固定螺丝(4‑5)、转角液压缸固定端盖(4‑6)、转角液压缸活塞杆(4‑7)、转角液压缸端盖内密封槽(4‑8)、转角液压缸端盖外密封槽(4‑9)、转角液压缸活塞(4‑10)、转角液压缸固定板(4‑11)组成;转角液压缸缸体(4‑1)位于固定支杆(6),转角液压缸缸体(4‑1)为水平放置,内部有转角液压缸活塞(4‑10),转角液压缸缸体(4‑1)右端与转角液压缸固定端盖(4‑6)固定在一起,转角液压缸缸体(4‑1)外部与转角液压缸固定板(4‑11)焊接在一起;转角液压缸活塞固定螺帽(4‑2)位于转角液压缸活塞杆(4‑7)左端,转角液压缸活塞固定螺帽(4‑2)与转角液压缸活塞杆(4‑7)螺纹配合;转角液压缸活塞密封垫(4‑3)套在转角液压缸活塞杆(4‑7)左端,转角液压缸活塞密封垫(4‑3)左侧与转角液压缸活塞固定螺帽(4‑2)接触,右侧与转角液压缸活塞(4‑10)接触;转角液压缸固定螺丝(4‑4)设有两个,转角液压缸固定螺丝(4‑4)穿过转角液压缸固定板(4‑11)中部孔;转角液压缸端盖固定螺丝(4‑5)位于转角液压缸缸体(4‑1)右侧,转角液压缸缸体(4‑1)设有四个;转角液压缸固定端盖(4‑6)为圆环状,内环开有转角液压缸端盖内密封槽(4‑8),转角液压缸固定端盖(4‑6)外环开有转角液压缸端盖外密封槽(4‑9),转角液压缸固定端盖(4‑6)外环开有四个固定螺孔,转角液压缸固定端盖(4‑6)中部穿过转角液压缸活塞杆(4‑7);转角液压缸活塞杆(4‑7)左端通过转角液压缸活塞杆(4‑7)与转角液压缸活塞(4‑10)固定在一起,转角液压缸活塞杆(4‑7)右端套在转角轴(10‑1)上;转角液压缸活塞(4‑10)位于转角液压缸缸体(4‑1)内部,转角液压缸活塞(4‑10)外部开有环形槽,槽内放有密封圈,转角液压缸活塞(4‑10)中部穿过转角液压缸活塞杆(4‑7);转角液压缸固定板(4‑11)焊接在转角液压缸缸体(4‑1)上,转角液压缸缸体(4‑1)设有两个;转动轴页(8)由轴页螺丝(8‑1)、右轴页(8‑2)、转动轴(8‑3)、转动轴套(8‑4)、左轴页(8‑5)组成;轴页螺丝(8‑1)每组设有四个,共有四组;右轴页(8‑2)位于转动支杆(5)下部,右轴页(8‑2)左端与转动轴(8‑3)焊接在一起;转动轴(8‑3)右侧与右轴页(8‑2)焊接在一起,转动轴(8‑3)一部分位于转动轴套(8‑4)内;转动轴套(8‑4)位于转动轴(8‑3)外,左侧与左轴页(8‑5)焊接在一起,转动轴套(8‑4)一部分套在转动轴(8‑3)上;左轴页(8‑5)位于固定支杆(6)下部,左轴页(8‑5)右侧与转动轴套(8‑4)焊接在一起;转角轴板(10)由转角轴(10‑1)、转角轴板(10‑2)、转角定位销(10‑3)组成;转角轴(10‑1)垂直焊接在转角轴板(10‑2)上,转角液压缸活塞杆(4‑7)右端套在转角轴(10‑1)上;转角轴板(10‑2)一面焊接在转动支杆(5)上,转角轴板(10‑2)另一面焊接转角轴(10‑1);转角定位销(10‑3)位于转角轴(10‑1)一段的定位孔中;车载液压缸(11)由车载液压缸缸体(11‑1)、车载液压缸活塞密封环(11‑2)、车载液压缸活塞(11‑3)、车载液压缸活塞螺帽(11‑4)、车载液压缸活塞密封垫(11‑5)、车载液压缸端盖密封环Ⅰ(11‑6)、车载液压缸端盖密封环Ⅱ(11‑7)、车载液压缸活塞杆(11‑8)、车载液压缸端盖螺丝(11‑9)、车载液压缸端盖(11‑10)组成;车载液压缸缸体(11‑1)下部与活动地脚(12‑2)焊接在一起上部开有四孔;车载液压缸活塞密封环(11‑2)位于车载液压缸活塞(11‑3)外侧环槽中;车载液压缸活塞(11‑3)位于车载液压缸缸体(11‑1)内部,车载液压缸活塞(11‑3)中部穿过车载液压缸活塞杆(11‑8);车载液压缸活塞螺帽(11‑4)位于车载液压缸活塞杆(11‑8)右端;车载液压缸活塞密封垫(11‑5)车载液压缸活塞杆(11‑8)右端,车载液压缸活塞密封垫(11‑5)左侧与车载液压缸活塞(11‑3)接触,右侧与车载液压缸活塞螺帽(11‑4)接触;车载液压缸端盖密封环Ⅰ(11‑6)位于车载液压缸端盖(11‑10)外侧密封环槽中;车载液压缸端盖密封环Ⅱ(11‑7)位于车载液压缸端盖(11‑10)内侧密封环槽中;车载液压缸活塞杆(11‑8)左端与支撑板地脚轴(16)连接,车载液压缸活塞杆(11‑8)右端与车载液压缸活塞(11‑3)相连;车斗地脚(12)由,地脚轴(12‑1)、活动地脚(12‑2)组成;车斗地脚(12)焊接在车斗上;地脚轴(12‑1)穿过车斗地脚(12)与活动地脚(12‑2)轴孔;活动地脚(12‑2)焊接在车载液压缸缸体(11‑1)上,底端设有轴孔活动支撑板(1)下端与回转轴(14)相连,上端与车载液压缸(11)相连;铲斗液压缸(2)与转动支杆(5)相连,位于转动支杆(5)外侧,铲斗液压缸(2)设有四个,铲斗(3)连接在铲斗液压缸(2)下部,铲斗(3)设有四个;转角液压缸(4)连接在转动支杆(5)与固定支杆(6)之间,转角液压缸(4)设有四个;转动支杆(5)下部连接在转动轴页(8)上,中部与转角液压缸(4)相连,转动支杆(5)外侧与铲斗液压缸(2)相连;固定支杆(6)设有四个,固定支杆(6)通过连接架(7)相互固定,固定支架(6)设有四个,固定支架(6)下部与转动轴页(8)相连;连接架(7)设有六个;转动轴页(8)位于转动支杆(5)和固定支杆(6)下部,转动轴页(8)设有四个;液压管接头(9)连接在液压缸两端,设有十八个;转角轴板(10)焊接在转动支杆(5)上,设有四个;车载液压缸(11)一端连接在活动支撑板(1)上,另一端连接在车斗(13)上;车斗地脚(12)焊接在车斗(13)上;回转轴(14)连接在活动支撑板(1)下部与车斗(13)之间;支撑板地脚(15)焊接在活动支撑板(1)上部;支撑板地脚轴(16)连接活动支撑板(1)与车载液压缸(11);液压管(17)连接在液压管接头(9)一端。
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