[发明专利]一种多功能树木移植挖掘机在审
| 申请号: | 201810749467.4 | 申请日: | 2018-07-10 |
| 公开(公告)号: | CN108522202A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
| 发明(设计)人: | 周广平 | 申请(专利权)人: | 周广平 |
| 主分类号: | A01G23/04 | 分类号: | A01G23/04;E02F3/42;E02F9/22 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 223623 江苏省宿*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 转动支杆 铲斗液压缸 挖掘机 车斗 活动支撑板 树木移植 车载液压缸 转角液压缸 固定支杆 一端连接 回转轴 转动轴 固定支架 上端 板焊接 连接架 转角轴 铲斗 下端 树木 挖掘 运输 | ||
1.一种多功能树木移植挖掘机,包括活动支撑板(1)、铲斗液压缸(2)、铲斗(3)、转角液压缸(4)、转动支杆(5)、固定支杆(6)、连接架(7)、转动轴页(8)、液压管接头(9)、转角轴板(10)、车载液压缸(11)、车斗地脚(12)、车斗(13)、回转轴(14)、支撑板地脚(15)、支撑板地脚轴(16)、液压管(17),其特征在于:铲斗液压缸(2)由铲斗液压缸缸体(2-1)、铲斗液压缸活塞(2-2)、铲斗液压缸放气帽(2-3)、铲斗液压缸活塞固定螺帽(2-4)、铲斗液压缸活塞固定螺帽密封垫(2-5)、防尘圈(2-6)、铲斗液压缸端盖固定螺丝(2-7)、铲斗液压缸端盖密封圈(2-8)、铲斗液压缸端盖(2-9)、铲斗液压缸固定板(2-10)、铲斗液压缸活塞杆(2-11)组成;铲斗液压缸缸体(2-1)为圆柱体,上部开有螺纹孔,螺纹孔中有铲斗液压缸放气帽(2-3),铲斗液压缸缸体(2-1)下端通过铲斗液压缸端盖固定螺丝(2-7)与铲斗液压缸端盖(2-9)固定,铲斗液压缸缸体(2-1)外壁焊接铲斗液压缸固定板(2-10),铲斗液压缸缸体(2-1)内壁与铲斗液压缸活塞(2-2)接触;铲斗液压缸活塞(2-2)为圆柱体,铲斗液压缸活塞(2-2)位于铲斗液压缸缸体(2-1)内部,铲斗液压缸缸体(2-1)内部有孔,孔中穿过铲斗液压缸活塞杆(2-11),铲斗液压缸活塞杆(2-11)上部与铲斗液压缸活塞固定螺帽密封垫(2-5)接触,铲斗液压缸活塞固定螺帽密封垫(2-5)外壁开有环形槽,槽内放有密封圈;铲斗液压缸放气帽(2-3)位于铲斗液压缸缸体(2-1)上部螺纹孔中;铲斗液压缸活塞固定螺帽(2-4)位于铲斗液压缸缸体(2-1)内部,铲斗液压缸活塞固定螺帽(2-4)套在铲斗液压缸活塞杆(2-11)上,铲斗液压缸活塞固定螺帽(2-4)与铲斗液压缸活塞杆(2-11)螺纹配合,铲斗液压缸活塞固定螺帽(2-4)下部与铲斗液压缸活塞固定螺帽密封垫(2-5)接触;铲斗液压缸活塞固定螺帽密封垫(2-5)位于铲斗液压缸缸体(2-1)内部,铲斗液压缸活塞固定螺帽密封垫(2-5)上部与铲斗液压缸活塞固定螺帽(2-4)下部接触,铲斗液压缸活塞固定螺帽密封垫(2-5)下部与铲斗液压缸活塞(2-2)上部接触;防尘圈(2-6)位于铲斗液压缸端盖(2-9)内部环形槽中,防尘圈(2-6)为环形,内圈为锯齿状,内圈与铲斗液压缸活塞杆(2-11)接触;铲斗液压缸端盖固定螺丝(2-7)位于铲斗液压缸缸体(2-1)下部固定孔中,将铲斗液压缸缸体(2-1)与铲斗液压缸端盖(2-9)固定在一起,铲斗液压缸端盖固定螺丝(2-7)设有四个;铲斗液压缸端盖密封圈(2-8)设有两个,一个位于铲斗液压缸端盖(2-9)内圈槽中,一个位于铲斗液压缸端盖(2-9)外圈槽中;铲斗液压缸端盖(2-9)为圆环状,中部孔中开有两道槽,上部槽和下部槽,上部槽位普通环形密封槽,下部槽中放有防尘圈(2-6),铲斗液压缸端盖(2-9)外圈开有环形槽,槽内放有密封圈,铲斗液压缸端盖(2-9)外圈开有四个螺纹孔,与铲斗液压缸端盖固定螺丝(2-7)螺纹配合;铲斗液压缸固定板(2-10)设有四个,焊接在铲斗液压缸缸体(2-1)上,铲斗液压缸固定板(2-10)内部开孔,铲斗液压缸固定板(2-10)与转动支杆(5)接触;铲斗液压缸活塞杆(2-11)上部穿过铲斗液压缸活塞(2-2)中部,铲斗液压缸活塞固定螺帽密封垫(2-5)套在铲斗液压缸活塞杆(2-11)上,铲斗液压缸活塞固定螺帽(2-4)将铲斗液压缸活塞(2-2)铲斗液压缸活塞杆(2-11)固定在一起,铲斗液压缸活塞杆(2-11)下部穿过铲斗液压缸端盖(2-9)中;
铲斗液压缸放气帽(2-3)由放气螺丝(2-3-1)、密封垫(2-3-2)组成;放气螺丝(2-3-1)位于铲斗液压缸缸体(2-1)上部螺纹孔中;密封垫(2-3-2)套放气螺丝(2-3-1)上;
铲斗(3)由铲体(3-1)、螺丝(3-2)、固定板(3-3)组成;铲体(3-1)为三角形,中上部开有四个孔;螺丝(3-2)设有四个;固定板(3-3)中部拱起与铲斗液压缸活塞杆(2-11)接触,固定板(3-3)两侧与铲体(3-1)接触,固定板(3-3)上开有四个孔,固定板(3-3)通过螺丝(3-2)与铲体(3-1)固定在一起;
转角液压缸(4)由转角液压缸缸体(4-1)、转角液压缸活塞固定螺帽(4-2)、转角液压缸活塞密封垫(4-3)、转角液压缸固定螺丝(4-4)、转角液压缸端盖固定螺丝(4-5)、转角液压缸固定端盖(4-6)、转角液压缸活塞杆(4-7)、转角液压缸端盖内密封槽(4-8)、转角液压缸端盖外密封槽(4-9)、转角液压缸活塞(4-10)、转角液压缸固定板(4-11)组成;转角液压缸缸体(4-1)位于固定支杆(6),转角液压缸缸体(4-1)为水平放置,内部有转角液压缸活塞(4-10),转角液压缸缸体(4-1)右端与转角液压缸固定端盖(4-6)固定在一起,转角液压缸缸体(4-1)外部与转角液压缸固定板(4-11)焊接在一起;转角液压缸活塞固定螺帽(4-2)位于转角液压缸活塞杆(4-7)左端,转角液压缸活塞固定螺帽(4-2)与转角液压缸活塞杆(4-7)螺纹配合;转角液压缸活塞密封垫(4-3)套在转角液压缸活塞杆(4-7)左端,转角液压缸活塞密封垫(4-3)左侧与转角液压缸活塞固定螺帽(4-2)接触,右侧与转角液压缸活塞(4-10)接触;转角液压缸固定螺丝(4-4)设有两个,转角液压缸固定螺丝(4-4)穿过转角液压缸固定板(4-11)中部孔;转角液压缸端盖固定螺丝(4-5)位于转角液压缸缸体(4-1)右侧,转角液压缸缸体(4-1)设有四个;转角液压缸固定端盖(4-6)为圆环状,内环开有转角液压缸端盖内密封槽(4-8),转角液压缸固定端盖(4-6)外环开有转角液压缸端盖外密封槽(4-9),转角液压缸固定端盖(4-6)外环开有四个固定螺孔,转角液压缸固定端盖(4-6)中部穿过转角液压缸活塞杆(4-7);转角液压缸活塞杆(4-7)左端通过转角液压缸活塞杆(4-7)与转角液压缸活塞(4-10)固定在一起,转角液压缸活塞杆(4-7)右端套在转角轴(10-1)上;转角液压缸活塞(4-10)位于转角液压缸缸体(4-1)内部,转角液压缸活塞(4-10)外部开有环形槽,槽内放有密封圈,转角液压缸活塞(4-10)中部穿过转角液压缸活塞杆(4-7);转角液压缸固定板(4-11)焊接在转角液压缸缸体(4-1)上,转角液压缸缸体(4-1)设有两个;
转动轴页(8)由轴页螺丝(8-1)、右轴页(8-2)、转动轴(8-3)、转动轴套(8-4)、左轴页(8-5)组成;轴页螺丝(8-1)每组设有四个,共有四组;右轴页(8-2)位于转动支杆(5)下部,右轴页(8-2)左端与转动轴(8-3)焊接在一起;转动轴(8-3)右侧与右轴页(8-2)焊接在一起,转动轴(8-3)一部分位于转动轴套(8-4)内;转动轴套(8-4)位于转动轴(8-3)外,左侧与左轴页(8-5)焊接在一起,转动轴套(8-4)一部分套在转动轴(8-3)上;左轴页(8-5)位于固定支杆(6)下部,左轴页(8-5)右侧与转动轴套(8-4)焊接在一起;
转角轴板(10)由转角轴(10-1)、转角轴板(10-2)、转角定位销(10-3)组成;转角轴(10-1)垂直焊接在转角轴板(10-2)上,转角液压缸活塞杆(4-7)右端套在转角轴(10-1)上;转角轴板(10-2)一面焊接在转动支杆(5)上,转角轴板(10-2)另一面焊接转角轴(10-1);转角定位销(10-3)位于转角轴(10-1)一段的定位孔中;
车载液压缸(11)由车载液压缸缸体(11-1)、车载液压缸活塞密封环(11-2)、车载液压缸活塞(11-3)、车载液压缸活塞螺帽(11-4)、车载液压缸活塞密封垫(11-5)、车载液压缸端盖密封环Ⅰ(11-6)、车载液压缸端盖密封环Ⅱ(11-7)、车载液压缸活塞杆(11-8)、车载液压缸端盖螺丝(11-9)、车载液压缸端盖(11-10)组成;车载液压缸缸体(11-1)下部与活动地脚(12-2)焊接在一起上部开有四孔;车载液压缸活塞密封环(11-2)位于车载液压缸活塞(11-3)外侧环槽中;车载液压缸活塞(11-3)位于车载液压缸缸体(11-1)内部,车载液压缸活塞(11-3)中部穿过车载液压缸活塞杆(11-8);车载液压缸活塞螺帽(11-4)位于车载液压缸活塞杆(11-8)右端;车载液压缸活塞密封垫(11-5)车载液压缸活塞杆(11-8)右端,车载液压缸活塞密封垫(11-5)左侧与车载液压缸活塞(11-3)接触,右侧与车载液压缸活塞螺帽(11-4)接触;车载液压缸端盖密封环Ⅰ(11-6)位于车载液压缸端盖(11-10)外侧密封环槽中;车载液压缸端盖密封环Ⅱ(11-7)位于车载液压缸端盖(11-10)内侧密封环槽中;车载液压缸活塞杆(11-8)左端与支撑板地脚轴(16)连接,车载液压缸活塞杆(11-8)右端与车载液压缸活塞(11-3)相连;
车斗地脚(12)由,地脚轴(12-1)、活动地脚(12-2)组成;车斗地脚(12)焊接在车斗上;地脚轴(12-1)穿过车斗地脚(12)与活动地脚(12-2)轴孔;活动地脚(12-2)焊接在车载液压缸缸体(11-1)上,底端设有轴孔活动支撑板(1)下端与回转轴(14)相连,上端与车载液压缸(11)相连;铲斗液压缸(2)与转动支杆(5)相连,位于转动支杆(5)外侧,铲斗液压缸(2)设有四个,铲斗(3)连接在铲斗液压缸(2)下部,铲斗(3)设有四个;转角液压缸(4)连接在转动支杆(5)与固定支杆(6)之间,转角液压缸(4)设有四个;转动支杆(5)下部连接在转动轴页(8)上,中部与转角液压缸(4)相连,转动支杆(5)外侧与铲斗液压缸(2)相连;固定支杆(6)设有四个,固定支杆(6)通过连接架(7)相互固定,固定支架(6)设有四个,固定支架(6)下部与转动轴页(8)相连;连接架(7)设有六个;转动轴页(8)位于转动支杆(5)和固定支杆(6)下部,转动轴页(8)设有四个;液压管接头(9)连接在液压缸两端,设有十八个;转角轴板(10)焊接在转动支杆(5)上,设有四个;车载液压缸(11)一端连接在活动支撑板(1)上,另一端连接在车斗(13)上;车斗地脚(12)焊接在车斗(13)上;回转轴(14)连接在活动支撑板(1)下部与车斗(13)之间;支撑板地脚(15)焊接在活动支撑板(1)上部;支撑板地脚轴(16)连接活动支撑板(1)与车载液压缸(11);液压管(17)连接在液压管接头(9)一端。
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