[发明专利]用于热交换的碳化硅管及其制备方法

摘要

本发明公开了一种用于热交换的碳化硅管制备方法包括粉体混料、和泥混料、真空练泥、陈腐、挤出成型、干燥、等静压成型、抽芯截边整理、脱蜡、高温烧结处理步骤，采用亚微米级碳化硅粉为原料粉体，添加工艺助剂，经粉体混料、和泥混料、真空练泥、陈腐、挤出成型获得管材坯体，避免变形，成型效率高；管材坯体经过干燥、等静压成型、抽芯截边整理、脱蜡、高温烧结最终制成碳化硅管，材质均匀，成型尺寸精度高，能够广泛应用于石油化工、冶金等行业的关键热交换部件。

主权项

1.一种用于热交换的碳化硅管制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（一）粉体混料：将碳化硅粉体，添加烧结助剂搅拌0.5～6h，混合均匀，所述烧结助剂可以是Al、AlN、Al3N、B、BN或者碳化硅超细粉末中的一种，也可以是AlN+Y2O3，所述碳化硅粉体平均粒度小于0.9um，纯度大于99.5%；（二）和泥混料、真空练泥：将水、分散剂搅拌均匀成混合溶液，加入到步骤（一）混合好的原料粉体中，而后在行星式真空练泥机中搅拌5～8min,静置2～5min, 反复搅拌静置,直至充分搅拌均匀；(三)陈腐：将泥料放置于密闭容器内密封陈腐，放置6～24h；(四)挤出成型、干燥：将陈腐好的泥料放入挤出机，进行挤压成型管材坯体，管材坯体挤出到V型槽体进行转移，然后在管材坯体内孔插入长度相同的光洁钢棒，管材坯体和光洁钢棒长度一致时，截断坯体得到所需长度后干燥；（五）等静压成型：将干燥后的管材坯体套上内径和坯体接近的橡胶管，并对两端进行扎口密封，然后进行等静压处理，并将毛坯进行烘干处理，所述的等静压的压力为120MPa，所述的烘干温度为120摄氏度，烘干时间为2小时，含水量控制在1％以下；（六）抽芯截边整理：先将管材坯体内的光洁钢棒抽出，然后从橡胶管套内把成型好的管材坯体缓慢取出，管材两端50mm不满足要求部分使用车床进行截除；(七) 脱蜡：整理完的管材坯体在真空石墨电阻炉中进行脱蜡处理，热处理温度为600～1200℃；(八)高温烧结：将热处理后的管材坯体在高温烧结炉中烧结，烧结温度为1900～2300 ℃，保温2～4 小时，升温速率1～10℃/min，氩气气氛。