[发明专利]一种微孔聚苯硫醚中空纤维膜的制备方法

摘要

本发明公开了一种微孔聚苯硫醚中空纤维膜的制备方法，包括如下步骤：1)将稀释剂、致孔剂、无机纳米粒子和聚苯硫醚均匀混合，得到均相聚苯硫醚铸膜液；2)调节螺杆机的投料转速、主机转速、计量泵转速和各部分的加热温度；再将步骤1)得到的聚苯硫醚铸膜液投入螺杆机中；3)设定螺杆机喷头的气体流速或芯液流量，设定凝固浴温度和凝固浴接收距离，进行纺丝；4)将步骤3)得到的膜丝浸没在加热的萃取剂中，干燥除去有机溶剂获得微孔聚苯硫醚中空纤维膜。添加无机纳米粒子和辅助稀释剂对其结晶速率及铸膜液分相过程进行调控；利用萃取液将稀释剂析出，得到具有内表面和外表面形成内外贯通且分布均匀的微纳贯穿孔的中空纤维膜。

主权项

1.一种微孔聚苯硫醚中空纤维膜的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：1）将占总质量20‑60%的稀释剂、占总质量0‑2%的致孔剂、占总质量0‑2%的无机纳米粒子和占总质量40‑80%的聚苯硫醚均匀混合，得到均相聚苯硫醚铸膜液；四者质量之和为100%；所述稀释剂为良性稀释剂和辅助稀释剂；所述良性稀释剂为己内酰胺、二苯甲酮、二苯醚、安息香或二苯砜中的至少一种；所述辅助稀释剂为癸二酸二丁酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛脂或间苯二甲酸二辛脂；2）调节螺杆机的投料转速、主机转速、计量泵转速和各部分的加热温度；再将步骤1）得到的聚苯硫醚铸膜液投入螺杆机中；3）设定螺杆机喷头的气体流速或芯液流量，设定凝固浴温度和凝固浴接收距离，进行纺丝；芯液为水、醇类溶剂、卤代烃类溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂、烃类溶剂或酰胺类溶剂中的至少一种；凝固浴为水、醇类溶剂、卤代烃类溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂、烃类溶剂或酰胺类溶剂中的至少一种；4）将步骤3）得到的膜丝浸没在加热到50‑80℃的萃取剂中24‑48h，干燥除去有机溶剂获得微孔聚苯硫醚中空纤维膜；所述萃取剂为醇类溶剂、卤代烃类溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂、烃类溶剂或酰胺类溶剂中的至少一种。