[发明专利]一种金属塑料混合结构的制造方法在审
| 申请号： | 201810636322.3 | 申请日： | 2018-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN108995126A | 公开（公告）日： | 2018-12-14 |
| 发明（设计）人： | 孙凌玉;李立军;周于晨;孙正嘉;周于曦 | 申请（专利权）人： | 北京航数车辆数据研究所有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/14 | 分类号： | B29C45/14 |
| 代理公司： | 北京慧泉知识产权代理有限公司 11232 | 代理人： | 王顺荣;唐爱华 |
| 地址： | 100062 北京市东*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明提供一种金属塑料混合结构的制造方法，步骤为：一、金属板裁剪，然后冲压成型，形成冲压件；二、对冲压件的内表面进行清洁和脱脂等预处理，在其表面喷塑，形成表面喷塑层；三、移入模具，预热升温；在喷塑层一侧注塑成型，形成注塑成型结构；四、脱模；当制造平板时，去掉冲压工艺，则成型步骤变为：(一)、金属板裁剪，对准备喷塑的表面进行清洁和脱脂等预处理；(二)、在金属板表面喷塑，形成表面喷塑层；(三)、移入模具，预热升温，形成注塑成型板；(四)、脱模；本发明制造出的金属塑料一体混合结构，具有成型速度快、成本低、力学性能好、重量轻等优点。 | ||
| 搜索关键词： | 混合结构 金属塑料 预处理 表面喷塑层 预热升温 注塑成型 脱脂 冲压件 金属板 制造 喷塑 脱模 移入 裁剪 模具 注塑成型结构 金属板表面 表面喷塑 成型步骤 冲压成型 冲压工艺 力学性能 清洁 内表面 喷塑层 重量轻 成型 | ||
【主权项】：
1.一种金属塑料混合结构的制造方法，其特征在于：该方法的具体步骤为：步骤一、金属板裁剪，然后冲压成型，形成冲压件，其具体形状根据需要而定，如U型开口梁；步骤二、对冲压后结构的内表面进行清洁和脱脂预处理，然后在其表面喷塑，形成冲压件表面喷塑层；步骤三、移入模具，预热升温，预热温度为喷塑层材料玻璃化转变温度与熔点温度的平均值，预热方式为红外加热方法及模具中预埋加热电极方法中的一种；在喷塑层一侧注塑成型，形成注塑成型结构；步骤四、脱模；当制造平板时，去掉冲压工艺，则具体成型步骤变为：步骤(一)、金属板裁剪，对准备喷塑的表面进行清洁和脱脂预处理；步骤(二)、在金属板表面喷塑，形成表面喷塑层；步骤(三)、移入模具，预热升温，预热温度为喷塑层材料玻璃化转变温度与熔点温度的平均值，预热方式为红外加热方法及模具中预埋加热电极方法中的一种，在喷塑层一侧注塑成型，形成注塑成型板；步骤(四)、脱模；通过以上步骤，能快速制造出重量轻、低成本、外观美观和力学性能好的金属塑料混合结构，与现有汽车、工程机械设备的金属零部件用冲压制造工艺兼容性好，解决了传统金属塑料混合结构制造中界面强度低、易开裂、成本高、外形不美观和生产速度慢的实际问题。
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