[发明专利]一种防辐射混纺纱的纺纱工艺

摘要

本发明公开了一种防辐射混纺纱的纺纱工艺，包括以下步骤：（1）混纺纱原料的选取；（2）预处理；（3）开清棉工序；（4）梳棉工序；（5）精梳工序；（6）三道并条工序；（7）粗纱工序；（8）细纱工序。与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的纺纱工艺制备出的混纺纱线成纱结构优化，质量更优，除了具有优异的防辐射性能外，还具有环保无污染、成本低廉、柔软滑爽，悬垂性好，透气保暖，保暖性好、强度高的特性，适于制成服装供医护人员穿着，安全性能好。

主权项

1.一种防辐射混纺纱的纺纱工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）混纺纱原料的选取：所述混纺纱包括以下质量分数的组分：45‑70%的涤纶长丝和30‑55%的防辐射纤维，所述涤纶长丝包括以下重量份数的组分：45‑65份PET切片、12‑18份消光剂、1‑3份石墨烯、2‑4份三氧化二铁、25‑35份环氧树脂、2‑5份对苯二甲酸、1‑5份亚磷酸、1‑3份珍珠粉、2‑4份乙二醇、1‑3份乙二醇锑、2‑4份硼化物、12‑15份马来酸酐接枝聚丙烯以及1‑3份过氧化而异丙苯，所述防辐射纤维包括以下重量份数的组分：45‑60份玉米纤维、25‑35份玉米淀粉、50‑55份棉纤维、3‑5份羟乙基纤维素、5‑8份纳米铜粉、15‑20份纳米硫酸钡、10‑15份导热氧化铝、12‑16份甘油以及0.5‑0.7份霍霍巴油；（2）预处理：将涤纶长丝和防辐射纤维排包混合，加入2%‑3%的抗静电剂后堆仓养生12小时以上，保持环境湿度大于或等于60%；（3）开清棉工序：采用开清棉工序制得棉卷，开清棉工序中，抓棉机打手刀片伸出肋条距离为7‑7.5mm，小车每次下降距离为1.5‑2mm，豪猪开松机打手速度为420‑450r/min，成卷机综合打手速度为860‑880r/min，棉卷罗拉转速为9‑10r/min，棉卷定量为350‑380g/m，棉卷长度为30‑32m；（4）梳棉工序：采用梳棉工序制得混合生条，梳棉工序中，锡林速度为300‑320r/min，刺辊速度为750‑780r/min，道夫速度为18‑20r/min，锡林‑盖板隔距为0.25、0.25、0.23、0.23、0.25mm，给棉板‑刺辊隔距0.3‑0.35mm，刺辊‑锡林隔距0.28‑0.3 mm，锡林‑道夫隔距0.13‑0.15 mm，混合生条定量为16‑20g/5m；（5）精梳工序：采用精梳工序制得精梳条，落棉隔距为10‑12mm，喂给长度为4.5‑5mm，顶梳刺入深度为0.5mm，采用后退给棉方式，精梳条定量为16‑20g/5m；（6）三道并条工序：采用三道并条工序将混合生条和精梳条制得混合熟条，第一道并条工序中，前罗拉线速度为150‑180m/min，6根生条并合，罗拉隔距为8mm、6mm、14mm，总牵伸倍数5.33‑6.67倍，后区牵伸倍数1.64倍，头道并条定量18g/5m，喇叭口直径2.8mm；第二道并条工序中，前罗拉线速度为180‑200m/min，8根头道并条并合，罗拉隔距为 8mm、6mm、14mm，总牵伸倍数为8.47倍，后区牵伸倍数为1.4倍，二道并条定量为17g/5m，喇叭 口直径为2.8mm；第三道并条工序中，前罗拉线速度为140‑155m/min，8根二道并条并合，罗拉隔距为 8mm、6mm、14mm，总牵伸倍数为8.50倍，后区牵伸倍数为1.23倍，混合熟条定量为16g/5m，喇叭口直径2.8mm；（7）粗纱工序：采用粗纱工序制得粗纱，粗纱工序中，定量为3‑4g/10m，前罗拉转速为150‑160r/min， 锭翼转速为500‑600r/min，罗拉隔距为28mm、34mm，后区牵伸倍数为1.28倍，总牵伸倍数为 8‑10.67倍，前胶辊压力为220N，钳口隔距为5.5‑6.0mm，喇叭口直径为8‑8.5mm，捻系数为 80‑90；（8）细纱工序：采用四罗拉网格圈式紧密纺环锭细纱机，成纱捻系数为350‑380，罗拉隔距为18mm、43mm，锭速为 9000‑11000r/min，钳口隔距为2.5mm。