[发明专利]一种低密度高耐磨聚氨酯鞋底材料的生产工艺

摘要

本发明公开了一种低密度高耐磨聚氨酯鞋底材料的生产工艺，其所述生产工艺的具体步骤为：将乙二醇、1,4‑丁二醇、三甲基‑1,5戊二醇和精己二酸投入反应釜中，关闭加料盖，导入氮气，并分如下阶段加热升温:在常温至140℃，升温2小时；在140℃时，恒温1小时，并保持分馏塔塔顶温度100‑102℃，一小时后继续升温,140‑180℃升温阶段控制在3小时，180‑225℃升温阶段控制在2小时，当温度达到225℃时，开始恒温，并加入催化剂，在225℃恒温一小时，取样分析，调整；本发明用于生产加工低密度高耐磨聚氨酯鞋底材料。

主权项

1.一种低密度高耐磨聚氨酯鞋底材料的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺的具体步骤为：。(1)制备分子量为3000的聚酯多元醇；将乙二醇、1,4‑丁二醇、三甲基‑1,5戊二醇和精己二酸投入反应釜中，关闭加料盖，导入氮气，并分如下阶段加热升温:在常温至140℃，升温2小时；在140℃时，恒温1小时，并保持分馏塔塔顶温度100‑102℃，一小时后继续升温,140‑180℃升温阶段控制在3小时，180‑225℃升温阶段控制在2小时，当温度达到225℃时，开始恒温，并加入催化剂，在225℃恒温一小时，取样分析，调整；(2)制备A组份聚酯多元醇混合物；将步骤(1)制备得到的聚酯多元醇、发泡剂、匀泡剂、扩链剂，催化剂依次加入反应釜中，关闭加料盖，导入氮气保护，在60‑65℃温度下混合搅拌2小时后，取样分析粘度，水份含量为0.36‑0.38％，指标合格后出料包装；(3)制备B组份异氰酸预聚体；全程导入氮气，使其在氮气的保护下，将二苯基甲烷二异氰酸酯投入至反应釜中，反应釜温度控制在65‑70℃温度，在搅拌状态下加入H3P04，再投入步骤(1)制备的聚酯多元醇搅拌反应2.5小时，再投入液化二苯基甲烷二异氰酸酯，温度控制在60‑65℃温度，搅拌0.5小时，取样测试异氰酸a基含量，控制在上9.2‑9.4％，粘度为8‑30Pa.s/50℃，指标合格后出料包装；(4)制备耐水解抗撕裂聚氨酯双组份鞋底产品；使A组份聚酯多元醇混合物与B组份异氰酸酯预聚体在聚氨酯发泡机设备中浇注成型，得到低密度高耐磨的鞋底原料。