[发明专利]一种内冷油道盐芯的制作方法

摘要

本发明公开了一种内冷油道盐芯的制作方法，制作步骤为：S1外皮制作；S2盐芯的制作；S3盐芯外皮封装；S4焊接封闭；S5打孔固定；S6清除杂质；本发明与现有技术相比，克服了常规可溶性盐芯的强度和表面质量不能满足挤压铸造工艺比压大的缺点，采用本发明制作的盐芯完全可以承受挤压铸造100MPa‑170MPa的比压，挤压铸造形成的活塞冷却油腔表面光滑，制作工序简单，而且成本也低。

主权项

1.一种内冷油道盐芯的制作方法，其特征在于，制作方法包括以下步骤：S1、压制盐芯外皮：根据成品盐芯的成品外形展开尺寸下料，在冲床上冲出盐芯小端(1)及内外侧形状；S2、盐芯的制作：按照常规盐芯配比，比例分别为：75％‑85％水溶性金属盐，10％‑15％的高铝矾土，5％‑10％的水玻璃，用压力机压制盐芯坯料并去除飞边毛刺；S3、盐芯封装：将所述盐芯坯料放入所述盐芯外皮中，或直接将盐芯原料放入所述盐芯外皮中压实，用冲床对盐芯大端(2)的外皮进行弯边封闭，盐芯外皮内侧与外侧搭接；S4、盐芯外皮焊接：将所述盐芯外皮搭接部位焊接形成一个整体；S5、打孔固定：根据模具支撑杆位置，在盐芯上打定位孔(3)，固定盐芯与模具的相对位置；S6、清除杂质：去除飞边、毛刺及氧化皮获得盐芯成品。