[发明专利]一种注塑工艺设备

摘要

本发明提供了一种注塑工艺设备，包括带行位前镶顶注塑模具，该带行位前镶顶注塑模具,前模流道组件、模板开闭组件、模板组件、模板导向组件、成型组件、顶出组件、第一滑块抽芯组件、第一滑块抽芯组件、第一滑块抽芯组件、模具模腔布局采用一模四腔进行布局，浇注系统采用点浇口流道浇注方式进行浇注，模具分型面的排气槽开设厚度为0.016mm；模具解决的技术问题是多骨槽筋位的成型困难问题，有益效果是实现了产品自动化注塑生产，产品的良品率得到30％以上的提高。

主权项

1.一种注塑工艺设备，包括带行位前镶顶注塑模具，该带行位前镶顶注塑模具，包括定位法兰套(1)、辅助定位圈(2)、拉料杆(3)、脱料板定距拉杆(4)、定模板定距拉杆(5)、定模面板(6)、脱料板(7)、定模板(8)、动模板(9)、动模垫块(10)、动模底板(11)、模架主导柱(12)、脱料板导套(13)、定模板导套(14)、前模镶件(15)、后模镶件(16)、前模镶件冷却水道(17)、后模镶件冷却水道(18)、顶杆(19)、顶出推板(20)、顶出盖板(21)、顶板导柱(22)、顶板导套(23)、垃圾钉(24)、复位杆(25)、复位弹簧(26)、第一斜导柱(27)、第一滑块(28)、第一滑块导向压条(29)、第一滑块限位块(30)、第一滑块辅助驱动弹簧(31)、第二滑块镶件(32)、第二斜导柱(33)、第二滑块(34)、第二滑块导向压条(35)、第二滑块限位块(36)、第二滑块辅助驱动弹簧(37)、第三滑块镶件(38)、第三斜导柱(39)、第三滑块(40)、第三滑块导向压条(41)、第三滑块限位块(42)、第三滑块辅助驱动弹簧(43)、前顶出弹簧(44)、前顶出镶件(45)；所述前模流道组件包括定位法兰套(1)、辅助定位圈(2)、拉料杆(3)；定位法兰套(1)通过螺钉紧固安装于定模面板(6)上，其下设置有安装于脱料板(7)上的辅助定位圈(2)，用于增强定位法兰套(1)的定位准确性，拉料杆(3)通过螺钉紧固安装于定模面板(6)上，其下端穿过脱料板(7)而插入流道中，用于将流道的垂直部分从垂直流道中拔出，以与产品分离；所述模板开闭组件包括脱料板定距拉杆(4)、定模板定距拉杆(5)；脱料板定距拉杆(4)用于控制定模面板(6)、脱料板(7)的分离距离；定模板定距拉杆(5)用于控制脱料板(7)、定模板(8)的分型距离；所述模板组件包括定模面板(6)、脱料板(7)、定模板(8)、动模板(9)、动模垫块(10)、动模底板(11)；定模面板(6)、脱料板(7)、定模板(8)构成模具的活动定模部分；动模板(9)、动模垫块(10)、动模底板(11)通过螺钉紧固组合在一起构成模具的动模部分；所述模板导向组件包括模架主导柱(12)、脱料板导套(13)、定模板导套(14)；脱料板导套(13)与模架主导柱(12)滑动配合用于脱料板(7)的脱料滑动；定模板导套(14)与模架主导柱(12)滑动配合用定模板(8)的分型滑动；所述成型组件包括前模镶件(15)、后模镶件(16)、前模镶件冷却水道(17)、后模镶件冷却水道(18)；前模镶件冷却水道(17)设置于前模镶件(15)内用于该镶件的注塑时的冷却，后模镶件冷却水道(18)设置于后模镶件(16)内用于对该镶件进行冷却，前模镶件(15)、后模镶件(16)通过螺钉紧固安装于对应的定模板(8)、动模板(9)所开设的镶件槽内；所述顶出组件包括、顶杆(19)、顶出推板(20)、顶出盖板(21)、顶板导柱(22)、顶板导套(23)、垃圾钉(24)、复位杆(25)、复位弹簧(26)；顶杆(19)、顶板导套(23)、复位杆(25)安装于由螺钉紧固组合在一起的顶出推板(20)和顶出盖板(21)复合推板上，其运动导向由顶板导套(23)与顶板导柱(22)滑动配合进行运动导向，有垃圾钉(24)防止其回退复位时撞击动模底板(11)而变形，由复位弹簧(26)对其进行推回复位。