[发明专利]一种高耐候性树脂基复合材料的制备方法及其应用

摘要

本发明公开了一种高耐候性树脂基复合材料的制备方法及其应用，该方法是将丙烯酸树脂、脲醛树脂、相容剂、抗静电剂反应制成树脂聚合物，随后将邻苯二甲酸丁苄酯、聚六亚甲基双胍盐酸盐加入到醋酸甲酯溶液中超声处理后加入树脂聚合物制成改性树脂复合材料，再将纳米碳化钛、玄武岩纤维与二甲基甲酰胺溶液超声处理得到初级混合反应液后加入空心玻璃微珠，与润滑剂、热稳定剂、固化剂反应得到二级混合反应液，再与改性树脂复合材料经双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出物注入到模具中，放入鼓风干燥箱中进行固化热处理，得到成品树脂基复合材料。制备而成的树脂基复合材料，其耐候性强，作为汽车工业配件材料具有良好的应用前景。

主权项

1.一种高耐候性树脂基复合材料的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：（1）将丙烯酸树脂50～60份、脲醛树脂45～55份、相容剂2～4份、抗静电剂2～4份加入反应釜中，控制反应釜内温度为85～95℃，按照150～250转/分钟的速率搅拌100～120分钟，得到树脂聚合物；（2）将邻苯二甲酸丁苄酯16～20份、聚六亚甲基双胍盐酸盐8～10份加入到其重量60～80倍的浓度为20%的醋酸甲酯溶液中，以200～250 W的功率超声分散处理15～20分钟，随后向超声分散处理液中加入步骤（1）得到的树脂聚合物，在50℃下保温搅拌4～6小时，再将保温搅拌处理后的混合液在105～115℃下固化处理60～90分钟，冷却至室温，得改性树脂复合材料；（3）将纳米碳化钛5～9份、玄武岩纤维3～5份与浓度为15%的二甲基甲酰胺溶液共同加入超声分散器中，以150～180W的功率超声分散处理30～50分钟，随后将得到的超声分散处理液置于60℃的水浴中按照300～400转/分钟的速率搅拌反应3～5小时，得到初级混合反应液；（4）将空心玻璃微珠加入步骤（3）得到的混合反应液中，再加入润滑剂3～5份、热稳定剂2～4份、固化剂2～4份，在75℃下按照500～600转/分钟的搅拌速率搅拌反应80～90分钟，得到二级混合反应液；（5）将步骤(2)得到的改性树脂复合材料与步骤（4）得到的二级混合反应液加入双螺杆挤出机中熔融挤出，再将挤出物注入到模具中，放入鼓风干燥箱中进行固化热处理，设定鼓风干燥箱的当前温度为60～80℃，按照60～80℃保温50～70分钟，95～105℃保温100～120分钟，100～120℃保温150～180分钟，125～145℃保温200～220分钟的处理顺序进行固化热处理，得到成品树脂基复合材料。