[发明专利]一种弧形导轨工艺

摘要

本发明公开了一种弧形导轨工艺，包括如下步骤：电脑机成型时选用65Mn钢带，硬度≤200HV，表面无外观缺陷，然后电脑机成型：材料通过线轮，滚轮成型为所需要的弧度，轮廓，宽度，电脑机精确送线长度切断；S2、热处理：高频淬火加热工件至800℃以上保温3S，机器人把工件夹至专用冷却磨具中冷却24S，保证工件的一致性硬度达到60‑‑67HRC，不产生废液，废气。与现有技术相比具备以下优点：采用高精度电脑成型机加上专用工装滚压成型，送料精度达到0.1mm，采用机器人自动淬火，定位精确，节省人力，磨具冷却，不使用冷却液，环保无污染，对产品表面进行喷丸处理，不但可以清除氧化皮，还可以增加工件韧性，更经济环保，CCD影像技术自动分选消除人为误差，保证产品质量。

主权项

1.一种弧形导轨工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、电脑机成型时选用65Mn钢带，硬度≤200HV，表面无外观缺陷，然后电脑机成型：材料通过线轮，滚轮成型为所需要的弧度，轮廓，宽度，电脑机精确送线长度切断；S2、热处理：高频淬火加热工件至800℃以上保温3S，机器人把工件夹至专用冷却磨具中冷却24S，保证工件的一致性冷风机温度控制在16℃以下硬度达到60‑‑67HRC，不产生废液，废气；S3、回火：采用RJC530连续回火消除工件应力，降低工件脆性，回火温度为180‑‑250摄氏度，时间30‑‑60分钟，回火后硬度为55‑‑60HRC；S4、表面喷丸：喷丸强度0.2‑0.3A,喷丸时间40分钟，喷丸丸粒：0.4mm,清除表面氧化皮，增强工件韧性。