[发明专利]一种纯棉经纱圆筒烧毛上浆工艺

摘要

本发明公开了一种纯棉经纱圆筒烧毛上浆工艺，包括如下步骤：经纱退绕——第一罗拉导辊——圆筒烧毛——第二罗拉导辊——上浆——烘燥——导辊——收卷。本发明在经纱上浆的前道工序上浆前添加烧毛装置，在上浆前先把纱线的毛羽给烧除，由于纱线相对于织物而言，毛羽均暴露在外，与烧毛装置充分接触，从而可完成彻底去除毛羽的目的。经经轴纱线烧毛后的织成的织物毛羽等级可达4‑5级，抗起毛起球性能达4级以上。

主权项

1.一种纯棉经纱圆筒烧毛上浆工艺，其特征在于：包括如下步骤：经纱退绕——第一罗拉导辊——圆筒烧毛——第二罗拉导辊——上浆——烘燥——导辊——收卷；其中：(1)圆筒烧毛：圆筒烧毛机通过赤热的圆筒与棉布的接触来烧毛，通过调节罗拉辊来控制织物与圆筒的接触面积，包角根据经纱的规格确定控制在150‑175°，圆筒的旋转方向与棉布的前进方向相反,圆筒的旋转速度为20‑30m/min、棉布前进的速度为70‑80m/min；圆筒的数量有2‑4只不等，两只圆筒以上的可同经轴纱线双面烧毛，通过经纱与圆筒的摩擦，可以起到去除棉籽壳的除杂作用；烧毛工艺：温度为650‑800℃，车速为70‑80m/min；(2)上浆：浆料的配比如下：高性能变形淀粉为20‑25g/L，平滑剂为2‑5g/L；浆纱的车速为70‑80m/min，上浆率为12‑18％，纱线强力增强率为20‑25％；(3)烘燥：在烘房中，采用三道往复热风法对吹方法，对上浆后的经纱片进行具有红外线辅助加热的多次热风对吹处理：远红外使温度上升到60‑80℃，控制经纱的含湿率为3％‑6％；采用过热蒸汽中汽化潜热的热量加热空气，通过控制蒸汽流量的方式，获取不同品种规格织物所需要的不同烘燥温度，新鲜空气补风量3000m3/h，排气温度110℃；烘房温度130‑140℃，速度70‑80m/min。