[发明专利]一种高耐蚀容器用超级奥氏体不锈钢复合板及制备方法在审
申请号: | 201810530289.6 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN108723712A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 段东明;王从道;党军;曾周燏;孙超;李东晖 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B32B37/06;B32B38/00 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 210035*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种高耐蚀容器用超级奥氏体不锈钢复合板及制备方法,涉及双金属复合领域,准备复材和基材各两块;将即复材和基材相接触的表面均进行修磨;在两块复材未打磨的表面涂刷隔离剂并烘干;将复材和基材依次堆放形成复合坯并采用封条将四周凹槽封装好;将组好的复合坯送至真空室,采用真空电子束将封条与复合坯之间的缝隙进行焊接;坯送至加热炉加热、轧制、抛钢、矫直、冷却、切割分板。本发明制备出良好冶金结合的高耐蚀容器用超级奥氏体不锈钢复合板,有效地解决了复合板中基材超级奥氏体不锈钢在线工艺耐蚀性能的问题,同时制坯过程减少了钻孔抽真空等程序,工艺简单且轧制成功率高。 | ||
搜索关键词: | 超级奥氏体不锈钢 复合板 复材 耐蚀容器 复合坯 基材 制备 轧制 封条 加热炉 双金属复合 真空电子束 表面涂刷 耐蚀性能 四周凹槽 冶金结合 在线工艺 抽真空 隔离剂 基材相 有效地 真空室 烘干 钻孔 分板 矫直 抛钢 修磨 制坯 打磨 封装 焊接 加热 成功率 冷却 切割 堆放 | ||
【主权项】:
1.一种高耐蚀容器用超级奥氏体不锈钢复合板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、坯料准备:准备复材和基材各两块,根据成品复合板的品种及规格,确定基材和复材的品种及规格;S2、表面修磨:将两块复材和两块基材的其中一个表面,即复材和基材相接触的表面均进行修磨,使表面完全露出金属;S3、隔离剂涂刷:在两块复材相接触的表面,即未打磨的表面均匀涂刷隔离剂,使得表面光滑度一致,并进行烘干处理;S4、组坯封条:将复材和基材依次堆放形成复合坯,从上至下依次为基材‑复材‑复材‑基材,复材尺寸小于基材,并采用封条将复合坯四周凹槽封装好;S5、电子束封焊:将组好的复合坯送至真空室,然后对真空室抽真空,待真空室真空度达到0.1Pa以下时,采用真空电子束将封条与复合坯之间的缝隙进行焊接;S6、加热:将复合坯送至加热炉加热,加热温度为1210℃~1290℃,加热总时间按复合坯厚度以8~15min/cm控制,出钢温度控制在1160℃~1260℃;S7、粗轧阶段的压缩比在2.0以上,中间坯厚度是轧制总厚度的1.5~3.0倍,精轧开轧温度为950℃~1050℃,终轧温度控制在920℃以上;轧制后抛钢;S9、矫直:对轧制后的钢板进行矫直处理,矫直后上冷床冷却,待表面温度降至200℃以下即可下线;S10、切割分板:采用等离子或火焰切割方式对复合板进行切割,经切头、尾及两边后,在两块复材之间将上下两张单面复合板分离,再对单面复合板进行矫直处理,经表面打磨、性能检测、打包处理后,最终获得单面复合板为高耐蚀容器用超级奥氏体不锈钢复合板产品。
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