[发明专利]轮槽体加工工艺

摘要

一种轮槽体加工工艺，其加工步骤为：第一步：备料，准备方形结构的45钢，外形放单边0.2mm余量；第二步：调质处理；第三步：快走丝，将方形结构的割成梯形结构，粗割角度以及台阶放单边0.2mm余量，轮槽部位粗割放1mm余量；第四步：将其放置在铣床上，进行钻穿丝孔、钻螺纹孔；第五步：攻丝，对螺纹孔进行攻丝；第六步：平面磨，对外形、台阶和厚度均按照图纸精磨到位；第七步：慢走丝，在轮槽部位的地方，通过慢走丝切割出一推块，校直基准平面精修轮槽部位；同时，通过慢走丝在轮槽体的顶部加工倾斜孔；第八步：加工斜面，斜面与水平面之间的夹角为45°；质检完工。加工精度高，加工简便，加工面光滑，满足技术要求，工作效率高。

主权项

1.一种轮槽体加工工艺，其特征在于：轮槽体(1)的结构为：整体成梯形结构，其中部设置有轮槽部位(2)，顶面设置有倾斜孔(5)上端设置有斜面(4)，其加工步骤为：第一步：备料，准备方形结构的45钢，外形放单边0.2mm余量；第二步：调质处理；第三步：快走丝，将方形结构的割成梯形结构，粗割角度以及台阶放单边0.2mm余量，轮槽部位(2)粗割放1mm余量；第四步：将其放置在铣床上，进行钻穿丝孔、钻螺纹孔；第五步：攻丝，对螺纹孔进行攻丝；第六步：平面磨，对外形、台阶和厚度均按照图纸精磨到位；第七步：慢走丝，在轮槽部位(2)的地方，通过慢走丝切割出一推块(3)，校直基准平面精修轮槽部位(2)；同时，通过慢走丝在轮槽体(1)的顶部加工倾斜孔(5)；第八步：加工斜面(4)，斜面(4)与水平面之间的夹角为45°；第九步：质检完工。