[发明专利]改性高熔融流动轮罩的制备工艺

摘要

本发明提供了改性高熔融流动轮罩的制备工艺，通过将PP共混物造粒，PET共混物造粒，然后再混合造粒，之后注塑成型，通过将偶联剂改性的滑石粉分别与PP、PET偶联造粒，使滑石粉充分均匀混合，期间利用PP材料流动性好的特点，将PP造粒中加入增溶剂PP‑g‑MAH，混合造粒过程中，各物料分布均衡，同时加入PP‑PET接枝共聚物及硅土，硅土作为填充料，使体系具有层状形态，改善性能，PP‑PET接枝聚合物一方面作为共混多元体系之一改善性能，另一方面增强PP在PET中的分散性，进一步提高物料的均衡分散性同时可增强界面粘结力，硬度显著提高，收缩率低，多元共混增强了体系的强度及刚度，同时韧性好。

主权项

1.改性高熔融流动轮罩的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，PP共混物造粒1)超微细滑石粉的表面改性，将滑石粉与偶联剂稀释液混合搅拌，温度70‑80℃，时间30‑60min，冷却装袋；2)共混造粒，将1)中制备的改性滑石粉与PP共聚物混合搅拌，改性滑石粉与PP共聚物质量比在0.1‑0.2之间，期间加入PP‑g‑MAH，抗氧剂及辅助抗氧剂，其中PP‑g‑MAH与PP质量比在0.045‑0.06之间，时间5‑15min，然后双螺杆挤出机造粒，温度180‑220℃；步骤二，PET共混物造粒；将PET与步骤一中1)改性滑石粉混合搅拌，改性滑石粉与PET质量比在0.1‑0.15之间，时间20‑30min，双螺杆挤出机造粒，温度245‑264℃；步骤三，混合造粒1)将步骤一及步骤二中造粒按质量比2.3‑2.5之间比例混合搅拌，期间加入硅土、PP‑PET接枝共聚物，时间20‑35min,然后双螺杆挤出机造粒，温度245‑264℃；步骤四，将步骤3中最终造粒置于注塑机,注塑成型。