[发明专利]一种模具钢的热处理方法在审

专利信息
申请号: 201810476791.3 申请日: 2018-05-18
公开(公告)号: CN110343818A 公开(公告)日: 2019-10-18
发明(设计)人: 刘鹏宇 申请(专利权)人: 刘鹏宇
主分类号: C21D1/26 分类号: C21D1/26;C21D1/18;C21D1/607;C23C8/38
代理公司: 北京艾皮专利代理有限公司 11777 代理人: 杨克
地址: 510665 广东省广州*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明公开了一种模具钢的热处理方法,包括以下步骤:退火工艺、淬火工艺、回火工艺、盐浴工艺和离子硫氮共渗工艺。本发明通过对模具钢热处理工艺进行优化调整,有效改善了模具钢的硬度、韧性及其耐磨性,此外,模具钢经离子硫氮共渗处理后,型腔的耐磨性和抗咬合性得到明显提高,模具寿命比未经共渗时提高2~4倍,产品的表面光亮度也有明显的提高,延长了压铸模的使用寿命,提高了经济效益。
搜索关键词: 模具钢 共渗 耐磨性 热处理 离子硫 热处理工艺 淬火工艺 抗咬合性 模具寿命 使用寿命 退火工艺 优化调整 压铸模 回火 盐浴
【主权项】:
1.一种模具钢的热处理方法,包括以下步骤:退火工艺、淬火工艺、回火工艺、盐浴工艺和离子硫氮共渗工艺;其特征在于,所述的退火工艺是将锻件安装于箱式炉中加热至800~850℃,保温140~150min,随炉冷却至730~750℃再保温160~180min,以30℃/h的限速冷却至480~500℃,再升温至550℃进行去氢退火,然后出炉空冷至室温;所述的淬火工艺是预先准备三个不同温度的盐浴炉,分别是550~600℃的分级盐浴炉,850~900℃中温盐浴炉,1130~1450℃的高温盐浴炉,将锻件先置于分级盐浴炉中预热20~25min,然后迅速转入中温盐浴炉中再预热15~18min,随后转入高温盐浴炉中保温10~12min,取出投入550~600℃的分级盐浴炉中进行冷却,停留时间为16~20min,待锻件内外温度一致后,取出放入预先加热到260~280℃的熔融硝盐中继续冷却,停留时间为20~25min,取出锻件进行空冷;所述分级盐浴炉的盐浴的成分为:NaCl、BaCl2、CaCl2,质量分数分别为:21%、31%和48%;所述中温盐浴炉的盐浴的成分为:BaCl2、KCl,质量分数分别为:50%和50%;所述高温盐浴炉的盐浴的成分为100%BaCl2;所述熔融硝盐的成分为:NaNO3、KNO3,质量分数分别为:45%和55%;所述盐浴工艺是将精加工后的回火的锻件置于氮碳共渗温度为530~600℃下保温1.5~3h后,在380~400℃氧化温度保温20~30min。
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