[发明专利]一种超高强钢热轧基板及其制备方法

摘要

本发明提供了一种超高强钢热轧基板及其制备方法，本发明所设计的超高强钢基板对化学成分、板形等有严格的要求，因此从成分设计、冶炼、轧制和开平四个关键环节从严控制。第一，采用适当的C、Si、Mn、P、S、Mo、V、Cr、Ni、Cu、Nb、B含量控制；第二，设计热连轧轧制、冷却工艺，综合微合金化、固溶强化和组织强化等方法，获得较为均匀的铁素体+细珠光体+少量贝氏体的复相组织，同时控制热轧板卷的尺寸精度、表面质量和板形；第三，通过超纯净冶炼最大限度降低S和P的含量，减少硫化锰夹杂来提高韧性；第四，采用LF+RH双联工艺，严格控制钢中的H含量。第五，采用电磁搅拌和轻压下工艺严格控制钢坯的内部质量。

主权项

1.一种超高强钢热轧基板的制备方法，其特征在于，所述制备方法步骤为：1)铁水预处理；2)转炉冶炼；3)合金微调站；4)LF精炼；5)RH精炼；6)连铸；7)堆垛缓冷；8)热轧；9)横切开平；10)热轧基板成品；其特征在于，步骤8)所述热轧具体为：采用两机架可逆轧机粗轧，再进行7机架热连轧，最后进行轧制后层流冷却、卷取；在奥氏体再结晶区和未再结晶区多道次控制轧制，具体流程：1230～1260℃加热－1150～1180℃粗轧开轧－1070℃～950℃精轧开轧－950℃～840℃精轧终轧－780℃～600℃终止冷却并卷取；典型压下率：粗轧6道次：230，204，165，130，96.8，67，40.7mm；精轧7道次:40.7，29，19，12.5，8.5，6.8，5.8，5.0mm；精轧前中间坯开启保温罩进行保温；热连轧冷却方式：冷却水全关，侧喷水全部关闭；步骤9)所述横切开平具体方式为：采用1粗矫+2精矫的横切线；粗矫用于大压下，大变形，消除横向拱起；精矫用于完成曲率统一，消除残余应力，同时在钢板进行冷矫直时在1#精矫和2#精矫间形成张力控制，同时对于3～9mm的钢板精矫矫直辊径≤100mm有利于矫直，开平后横切板的不平度≤3mm/m；所述超高强钢热轧基板含有以下重量百分比化学成分：碳0.10～0.30％、硅：≤0.40％、锰：0.60～1.60％、磷：≤0.015％、硫：≤0.0015％、铌：0.010～0.050％、铬：0.010～0.50％、钼：0.010～0.90％、钒：0.010％～0.10％、钛：0.010～0.040％、铝：0.015～0.040％、镍：0.0025～0.40％、铜：0.0025～0.40％、钙：0.0010～0.0050％、硼：0.0010～0.0030％，氮：≤0.006％、氧：≤0.004％、氢：≤0.00020％、余量为铁和不可避免的杂质。