[发明专利]旨在提高上染率和色牢度的超细纤维合成革染色工艺有效
申请号: | 201810423546.6 | 申请日: | 2018-05-06 |
公开(公告)号: | CN108611875B | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
发明(设计)人: | 汪涛 | 申请(专利权)人: | 盐城市宏贵针织有限公司 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P1/39;D06P1/46;D06P1/613;D06P1/649;D06P1/651;D06P1/673 |
代理公司: | 北京棘龙知识产权代理有限公司 11740 | 代理人: | 戴丽伟 |
地址: | 224000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种旨在提高上染率和色牢度的超细纤维合成革染色工艺,涉及合成革染色技术领域,包括以下步骤:(1)纳豆胶的低温高压处理,(2)辅料的制备,(3)助染剂的制备,(4)超细纤维合成革的预处理,(5)超细纤维合成革的染色。本发明通过对超细纤维合成革的预处理以暴露其表面的部分活性基团,并通过助染剂进一步增加超细纤维合成革上的活性基团,即增加染料分子的结合点,从而提高上染率;同时助染剂的配合使用还能增强染色后超细纤维合成革的色牢度,尤其增强水洗色牢度。 | ||
搜索关键词: | 旨在 提高 上染率 牢度 纤维 合成革 染色 工艺 | ||
【主权项】:
1.旨在提高上染率和色牢度的超细纤维合成革染色工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)纳豆胶的低温高压处理:将纳豆胶加入高压釜中,并加水使含水量达到45‑55wt%,利用氮气置换出釜中空气后继续通入氮气使釜内压力达到1.5‑2MPa,并升温使釜内温度达到45‑55℃后保温搅拌5‑15min,继续通入氮气使釜内压力达到2.5‑3MPa,再升温使釜内温度达到65‑75℃后保温搅拌5‑15min,停止通入氮气,卸出所得膏体,然后将膏体送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉;(2)辅料的制备:将月桂酰谷氨酸钠和十二烷基葡萄糖苷充分混合后经干法制粒制成颗粒,再经超微粉碎机制成微粉,即得辅料;(3)助染剂的制备:向经低温高压处理后的纳豆胶中加入上述辅料,混合均匀后放入等离子体反应器的真空室中,抽真空至1Pa,然后通氮气至真空室压力达到10Pa,温度控制在55‑65℃,放电功率300‑450W,持续放电时间5‑10min,停止放电,再次混合均匀,即得助染剂;(4)超细纤维合成革的预处理:将待染色的超细纤维合成革加入转鼓中,加水使料液比达到1:10‑30,再加入98%浓硫酸调节溶液pH值至3‑4,然后升温至45‑55℃处理2‑5h,处理结束后排出溶液,并水洗至中性;(5)超细纤维合成革的染色:再次向步骤(4)的转鼓中加水,使料液比达到1:10‑30,再加入上述所制助染剂,并升温至45‑55℃处理0.5‑2h,然后加入染料,继续于45‑55℃处理1‑3h,即得染色的超细纤维合成革。
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