[发明专利]一种隔热耐磨浇注料及其制备方法在审
| 申请号： | 201810395015.0 | 申请日： | 2018-04-27 |
| 公开（公告）号： | CN108424156A | 公开（公告）日： | 2018-08-21 |
| 发明（设计）人： | 张寒;赵惠忠 | 申请（专利权）人： | 武汉科技大学 |
| 主分类号： | C04B35/66 | 分类号： | C04B35/66 |
| 代理公司： | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人： | 张火春 |
| 地址： | 430081 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种隔热耐磨浇注料及其制备方法。其技术方案是：按粉煤灰∶煤矸石∶莫来石的质量比为(1.5～2.0)∶(2.0～2.5)∶1配料，搅拌，即得混合料；向混合料中加入铝溶胶，搅拌，成型，再将成型后的混合料于1200～1300℃条件下热处理，随炉冷却，破碎，球磨，筛分，得到粒径为1～3mm的热处理料A、粒径为0.1～0.5mm的热处理料B和粒径为60～80μm的热处理料C；按所述热处理料A∶所述热处理料B∶所述热处理料C∶硅酸铝纤维∶铝酸钙水泥的质量比为(9～12)∶(3.0～4.0)∶(5.0～6.0)∶(0.5～0.8)∶1配料，搅拌，再加入水，混合，搅拌，即得隔热耐磨浇注料。本发明具有工艺简单和生产成本低的特点；所制备的隔热耐磨浇注料导热系数低、强度高和耐磨性好。 | ||
| 搜索关键词： | 热处理 耐磨浇注料 隔热 混合料 粒径 制备 质量比 成型 硅酸铝纤维 铝酸钙水泥 生产成本低 粉煤灰 耐磨性 导热系数 随炉冷却 煤矸石 铝溶胶 莫来石 球磨 破碎 | ||
【主权项】：
1.一种隔热耐磨浇注料的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤如下：第一步、按粉煤灰∶煤矸石∶莫来石的质量比为(1.5～2.0)∶(2.0～2.5)∶1配料，搅拌10～15分钟，得到混合料；第二步、向所述混合料中加入占所述混合料3～5wt％的铝溶胶，搅拌3～5分钟，机压成型，得到成型混合料；第三步、将所述成型混合料置于马弗炉中，在1200～1300℃条件下热处理30～40分钟，随炉冷却，出炉，破碎，球磨，筛分，分别得到粒径为1～3mm的热处理料A、粒径为0.1～0.5mm的热处理料B和粒径为60～80μm的热处理料C；第四步、按所述热处理料A∶所述热处理料B∶所述热处理料C∶硅酸铝纤维∶铝酸钙水泥的质量比为(9～12)∶(3.0～4.0)∶(5.0～6.0)∶(0.5～0.8)∶1配料，搅拌5～8分钟，得到前驱体混合料；第五步、向所述前驱体混合料中加入占所述前驱体混合料5～6wt％的水，混合，搅拌3～5分钟，即得隔热耐磨浇注料。
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