[发明专利]一种浇注模具及其温度控制系统

摘要

本发明公开了一种浇注模具及其温度控制系统，包括上模具、下模具、放置槽、加热板、导柱、驱动机构、接电板、远红外温度采集器和PLC控制系统；上模具、下模具相互配合形成铸造型腔，在上模具上开设有浇注孔和出气冒口；下模具外壁设有远红外温度采集器，远红外温度采集器，用于采集铸造型腔内n个区域的温度；下模具底部设置放置槽；接电板位于放置槽底部，接电板连接外部电源；加热板位于放置槽顶部内侧；驱动机构与PLC控制系统通信连接；PLC控制系统与远红外温度采集器通信连接；本发明中加热板对铸造型腔进行加热，使得铸造型腔内部温度均匀、适度，避免了因温度过低产生的不良状况，节能环保。

主权项

1.一种浇注模具及其温度控制系统，其特征在于，包括上模具(1)、下模具(2)、放置槽(6)、加热板(7)、导柱(10)、驱动机构(8)、接电板(9)、远红外温度采集器(15)和PLC控制系统；上模具(1)、下模具(2)相互配合形成铸造型腔(3)，铸造型腔(3)分为n个区域，在上模具(1)上开设有浇注孔(4)和出气冒口(5)；下模具(2)外壁设有远红外温度采集器(15)，远红外温度采集器(15)，用于采集铸造型腔(3)内n个区域的温度，并记T1、T2、T3……Tn；下模具(2)底部设置放置槽(6)；接电板(9)位于放置槽(6)底部，接电板(9)连接外部电源；加热板(7)位于放置槽(6)顶部内侧；加热板分为n个区域，每一个区域内设有一根电热丝和一个导柱，且加热板的n个区域与铸造型腔的n个区域一一对应；加热板(7)上等间距设置多排电热丝(71)，电热丝(71)一端连接接电板(9)上的零线，另一端连接插孔(72)，插孔(72)为绝缘材料，电热丝(71)与插孔(72)连接处设置导电体；导柱(10)插入插孔(72)内，导柱(10)沿圆周方向均分为四份，分别为两组导电片(12)和两组绝缘片(13)，导电片(12)与绝缘片(13)依次相邻设置；导柱(10)中心设置圆柱形的导电芯(11)，导电芯(11)外周与导电片(12)电性连接，导电芯(11)底部通过导线(14)连接接电板(9)上的火线；每一个电热丝(71)所在区域对应设置一个驱动机构(8)，驱动机构(8)位于加热板(7)、接电板(9)之间，驱动机构(8)固定在接电板(9)上表面，每一个驱动机构(8)控制一个导柱(10)转动；驱动机构(8)与PLC控制系统通信连接，用于根据PLC控制系统的指令动作驱动n个区域内的导柱(10)转动至第一状态或第二状态；PLC控制系统与远红外温度采集器(15)通信连接；PLC控制系统通过远红外温度采集器(15)获取铸造型腔(3)内n个区域的温度T1、T2、T3……Tn，并将上述温度与预设温度值T0进行比较；当Ti＝T0时，PLC控制系统指令驱动机构动作控制第i区域内的导柱(10)转动至第二状态；1<＝i<＝n；第一状态为导柱(10)插入插孔(72)内，导电片(12)与电热丝(71)形成电性连接；第二状态为绝缘片(13)与电热丝(71)连接形成断电状态。