[发明专利]一种新型带材铸轧辊

摘要

一种新型带材铸轧辊，属于金属成型设备领域，其特征是：它包括辊芯、辊套、左、右端盖、左、右压板、左、右第一流道调节螺栓、左、右第二流道调节螺栓和锁紧螺母。通过左、右第一流道调节螺栓、左、右第二流道调节螺栓来调整辊芯边部左、右第一流道、左、右第二流道的水流量。工业用气体通过进气孔进入左、右进气孔，再进入辊芯两侧的左、右气体环形槽，分别扩散到辊套的多个均匀分布的左、右径向孔，在铸轧初期立板时实现铸轧带材的边部气封或温度调节，可以阻燃和消除带材边部的开裂。

主权项

1.一种新型带材铸轧辊，其特征是：包括辊芯(1)、辊套(10)、左端盖(2)、右端盖(2’)、左压板(3)、右压板(3’)、左密封圈(4)、右密封圈(4’)、左第一流道调节螺栓(5)、右第一流道调节螺栓(5’)、左第二流道调节螺栓(6)、右第二流道调节螺栓(6’)、左螺钉组(17)、右螺钉组(17’)、锁紧螺母(18)；所述辊芯(1)的结构是：在其右端面上钻有主进水孔(11)、主出水孔(12)和进气孔(13)，在其圆周面上制有多个环形水槽(9)，每个环形水槽通过与之对应的径向流道与主进水孔(11)和主出水孔(12)相连通，辊芯(1)的两端圆周面上分别制有左气体环形槽(14)和右气体环形槽(14’),辊芯(1)的左端制有与左第一流道进水孔(7)相连通的左第一流道调节孔(21)和左第二流道进水孔(8)相连通的左第二流道调节孔(22)，辊芯(1)的右端制有与右第一流道进水孔(7’)相连通的右第一流道调节孔(21’)和右第二流道进水孔(8’)相连通的右第二流道调节孔(22’)，辊芯(1)的两端分别制有与安装左密封圈(4)、右密封圈(4’)、左压板(3)和右压板(3’)相适应的左第一流道凹坑(23)、右第一流道凹坑(23’)、左第二流道凹坑(24)及右第二流道凹坑(24’)；所述辊套(10)的结构是：在其左端圆周面上制有多个左气体径向孔(19)，在其右端圆周面上制有多个右气体径向孔(19’)，在其两端边上圆周里面制有与左密封圈(4)、右密封圈(4’)相适应的左环形凹槽(25)和右环形凹槽(25’)；所述新型带材铸轧辊的装配结构是：辊套(10)两端内侧的左环形凹槽(25)和右环形凹槽(25’)装上左密封圈(4)、右密封圈(4’)后再安装在辊芯(1)圆周面上，左密封圈(4)和右密封圈(4’)、左压板(3)和右压板(3’)分别装在辊芯(1)两端面的左第一流道凹坑(23)、右第一流道凹坑(23’)、左第二流道凹坑(24)及右第二流道凹坑(24’)里面，左端盖(2)和右端盖(2’)里侧分别装上两道左密封圈(4)和右密封圈(4’)后装入辊芯(1)两端的轴肩上，通过左螺钉组(17)、右螺钉组(17’)将其分别紧固到辊芯(1)两端面上；左第一流道调节螺栓(5)和左第二流道调节螺栓(6)拧上锁紧螺母(18)，分别旋入左端盖(2)和辊芯(1)左端的左第一流道调节孔(21)和左第二流道调节孔(22)内，右第一流道调节螺栓(5’)和右第二流道调节螺栓(6’)拧上锁紧螺母(18)，分别旋入右端盖(2’)和辊芯(1)右端的右第一流道调节孔(21’)和右第二流道调节孔(22’)内。