[发明专利]一种汽车皮无硫化碱脱灰处理方法

摘要

本发明公开了一种汽车皮无硫化碱脱灰处理方法，包括如下步骤：A预处理；B浸水：用0.3％‑0.6％的脱毛酶预处理1小时；C脱毛：加入1％‑2％的脱毛/浸灰剂和0.5％‑1％的脱毛/纤维分散助剂，用1.5％‑2.5％的氢氧化钠使原料膨胀，加入0.5％‑1％的无灰纤维分散剂，转动30min，然后将水排出；D水洗；E脱灰：加入脱脂剂0.2％‑0.5％和无铵脱灰剂1.2％‑2％，转动50min；F：软化；G浸酸；H鞣制：加入高吸收铬揉助剂，其用量为铬粉的10‑15％，转动30min。通过本发明的汽车皮无硫化碱脱灰处理方法处理后，废液中的主要污染物的含量明显降低。

主权项

1.一种汽车皮无硫化碱脱灰处理方法，其特征在于，包括如下步骤：A预处理：将原料软化，恢复鲜皮状态，除去皮毛加工中不需要的成分；B浸水：加入水，控制温度，用0.3％‑0.6％的脱毛酶预处理1小时，使毛根、表皮和皮垢松动，并使胶原纤维分散，并控制pH值为7.5‑9.5；C脱毛：加入1％‑2％的脱毛/浸灰剂和0.5％‑1％的脱毛/纤维分散助剂，用1.5％‑2.5％的氢氧化钠使原料膨胀，加入0.5％‑1％的无灰纤维分散剂，转动30min，然后将水排出；D水洗：加水清洗，使皮面清洁无污；E脱灰：(1)加入脱脂剂0.2％‑0.5％和无铵脱灰剂1.2％‑2％，转动50min；(2)检测PH值，控制PH值在8.0±0.2之间；(3)人工检查脱灰是否透心，检查切口酚酞试剂无色；F：软化：(1)加入软化酶0.4％‑0.6％，转动40min，每转动20min后暂停10min；(2)检测PH值和温度，控制PH值在8.0±0.2之间，控制温度31±1℃；(3)人工检查是否软化，臀部气泡是否均匀柔软，然后将水排出；(4)加水，控制温度，流水水洗，控制时间为30‑40min，然后将水50％排出；(5)检测PH值，控制PH值在7.5±0.5之间；(6)加水50％，控制温度；G浸酸：(1)加入工业精盐1.5％‑2％，检测波美度为6.0±0.5；(2)加入预加脂剂0.3％‑0.5％，添加前将预加脂剂按照1:3温水化开，转动20min；(3)加入无盐浸酸预鞣剂1％‑2％，转动30min；(4)加入0.2％‑0.5％的甲酸和原料的1％‑2％铬高吸收浸酸助剂，至少转动120min后加入铬粉；(5)加入纯度98％的毛皮用硫酸0.2％，添加前将毛皮用硫酸按照1:10冷水稀释化开，转动20min；(6)加入纯度98％的毛皮用硫酸0.2％，添加前将毛皮用硫酸按照1:10冷水稀释化开，转动60min，每转动20min后暂停10min；(7)检测PH值、温度以及波美度，控制PH值在2.8‑3.2之间，控制温度24±3℃，控制波美度为6.0±0.5；(8)人工浸酸检查透心，切口溴甲酚绿检查显全黄色；H鞣制：(1)加入高吸收铬揉助剂，其用量为铬粉的10‑15％，转动30min；(2)加入纯度96％的甲酸钠0.5％，转动30min；(3)加入提碱剂0.25％，转动180min；(4)检测PH值、温度，控制PH值在3.9‑4.3之间，控制温度；(5)继续加入水50％；(6)加入提碱剂0.05％，添加前将提碱剂按照1:10温水稀释化开；(7)加入合成鞣剂4％，转动150min；(8)继续加入水，控制温度；(9)加入脱脂剂0.2％，转动15min；(10)检测PH值、温度，控制PH值在4.0‑4.4之间，控制温度30±3℃；(11)控制温度30±3℃出鼓；以上各百分数未进一步注明的均为各成分占皮的重量百分数。