[发明专利]丝和羊绒混纺纱线的制备方法

摘要

本发明为一种丝和羊绒混纺纱线的制备方法。它包括如下步骤：1）对羊绒进行加油给湿处理，对绢丝进行抗静电处理；2）羊绒和绢丝经混棉箱混合均匀，依次对混合纤维进行清梳、并条、粗砂、细纱、并纱、倍捻，最终得到羊绒和绢丝的混纺纱线。本发明通过采用棉纺设备进行生产，纱线支数高，且与绢丝混纺较毛纺设备容易，降低了生产成本，同时，本发明制得的纱线具有捻度不匀率好、纱线条干均匀、强力高的优点。

主权项

1.一种丝和羊绒混纺纱线的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1）羊绒的前处理：加油给湿处理：将和毛油、抗静电剂、水按重量比 3:1:100 ~ 6:1:100的比例调和成乳化液，用喷雾器均匀地洒在扯松的羊绒上，然后闷毛24h~36h，使乳化液在羊绒上分布均匀，待上机使用；2）绢丝的前处理：纺纱前用抗静电剂、甘油、水按质量比0.5:1:100~1:1:100配成的乳液进行喷洒，堆放24h；3）清梳：先经混棉箱将羊绒和绢丝混合均匀，然后经过一道梳针开棉，最后经喂毛箱上梳棉机梳理；4）并条：罗拉距离为12*17mm，通过压力棒曲线牵伸，熟条定量12g/5m，出条速度120m/min，熟条质量控制要求：条干CV%≤2.2，重量不匀率1.1%；5）粗纱：捻系数为75~85，粗纱成形轴向与经向卷绕密度为12~17圈/cm；6）细纱：通过走锭细纱机进行细纱，通过锭子施加捻度，捻过的粗纱长度方向得到牵伸，同时继续加入捻度，通过混合牵伸法进行拉伸，出车长度1900mm，长度表盘变换牙齿数25‑38，给条罗拉变换牙齿数21‑32，给条长度1400mm，牵伸值1.3；7）并纱、倍捻：并纱机与倍捻机配套使用，真捻度80捻/10cm，假捻度280捻/10cm，上超喂率24%，下超喂率15%，纱线加捻通道要光滑，最终获得丝和羊绒混纺纱线。