[发明专利]一种耐磨石墨烯复合材料的制备方法

摘要

一种耐磨石墨烯复合材料的制备方法，原料为：石墨、聚苯硫醚、环氧树脂、1,6‑己二异氰酸酯、苄基三苯基溴化膦、氧化锌、聚四氟乙烯、炭黑、乙二醇丁醚、二丁硫醇盐、玻璃微珠、硅烷偶联剂、碳纤维、钛酸酯偶联剂和交联剂，混合均匀、塑化造粒后煅烧即得；原料来源广泛，压缩强度260‑300MPa，成本低廉，洛氏硬度115‑125；断裂伸长率高达150‑550%，拉伸强度150‑250MPa；压缩永久变形性好，能量密度高，导电性好，不会发生团聚；无滴落，高效节能，可以精确制备，各个组分之间产生协同作用，简支梁缺口冲击强度80‑180kJ/m2，使用方便，导热性好，工艺简单，可以广泛使用。

主权项

1.一种耐磨石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于步骤为：第一步：按照组份的质量份数配比称取石墨100份、聚苯硫醚5‑25份、环氧树脂1‑5份、1,6‑己二异氰酸酯20‑30份、苄基三苯基溴化膦10‑20份、氧化锌0.5‑2.5份、聚四氟乙烯0.15‑0.55份、炭黑15‑35份、乙二醇丁醚2‑8份、二丁硫醇盐2‑6份、玻璃微珠4‑8份、硅烷偶联剂8‑12份、碳纤维60‑80份、钛酸酯偶联剂3‑7份、交联剂5‑9份；第二步：将石墨、炭黑和玻璃微珠投入研磨机中研磨10‑50min，过200‑300目筛后投入烘箱中干燥15‑35min，再与聚苯硫醚、环氧树脂、1,6‑己二异氰酸酯和氧化锌一起投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中，升温至50‑70℃，搅拌50‑60min，搅拌速度300‑500 r/min；第三步：加入聚四氟乙烯、二丁硫醇盐、硅烷偶联剂和碳纤维，升温至80‑100℃，恒温反应60‑80min，搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出机温度为180‑220℃；第四步：再加入剩余原料，260‑300℃下混合60‑100min后投入管式炉中在氮气保护下煅烧，煅烧后静置冷却即得。