[发明专利]一种耐磨石墨烯复合材料的制备方法在审
| 申请号: | 201810237912.9 | 申请日: | 2018-03-22 |
| 公开(公告)号: | CN108585914A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
| 发明(设计)人: | 王勇;夏英 | 申请(专利权)人: | 苏州牛麦田新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/83 | 分类号: | C04B35/83;C04B35/52;C04B35/622 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215100 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 石墨烯复合材料 耐磨 环氧树脂 导热性 压缩永久变形性 己二异氰酸酯 钛酸酯偶联剂 导电性 断裂伸长率 硅烷偶联剂 聚四氟乙烯 乙二醇丁醚 苯基溴化 玻璃微珠 高效节能 聚苯硫醚 洛氏硬度 塑化造粒 简支梁 交联剂 硫醇盐 碳纤维 氧化锌 石墨 滴落 拉伸 炭黑 苄基 煅烧 团聚 压缩 | ||
1.一种耐磨石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于步骤为:
第一步:按照组份的质量份数配比称取石墨100份、聚苯硫醚5-25份、环氧树脂1-5份、1,6-己二异氰酸酯20-30份、苄基三苯基溴化膦10-20份、氧化锌0.5-2.5份、聚四氟乙烯0.15-0.55份、炭黑15-35份、乙二醇丁醚2-8份、二丁硫醇盐2-6份、玻璃微珠4-8份、硅烷偶联剂8-12份、碳纤维60-80份、钛酸酯偶联剂3-7份、交联剂5-9份;
第二步:将石墨、炭黑和玻璃微珠投入研磨机中研磨10-50min,过200-300目筛后投入烘箱中干燥15-35min,再与聚苯硫醚、环氧树脂、1,6-己二异氰酸酯和氧化锌一起投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中,升温至50-70℃,搅拌50-60min,搅拌速度300-500 r/min;
第三步:加入聚四氟乙烯、二丁硫醇盐、硅烷偶联剂和碳纤维,升温至80-100℃,恒温反应60-80min,搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出机温度为180-220℃;
第四步:再加入剩余原料,260-300℃下混合60-100min后投入管式炉中在氮气保护下煅烧,煅烧后静置冷却即得。
2.根据权利要求1所述的耐磨石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述原料按照组份的质量份数配比包括如下:石墨100份、聚苯硫醚5份、环氧树脂1份、1,6-己二异氰酸酯20份、苄基三苯基溴化膦10份、氧化锌0.5份、聚四氟乙烯0.15份、炭黑15份、乙二醇丁醚2份、二丁硫醇盐2份、玻璃微珠4份、硅烷偶联剂8份、碳纤维60份、钛酸酯偶联剂3份、交联剂5份。
3.根据权利要求1所述的耐磨石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述原料按照组份的质量份数配比包括如下:石墨100份、聚苯硫醚25份、环氧树脂5份、1,6-己二异氰酸酯30份、苄基三苯基溴化膦20份、氧化锌2.5份、聚四氟乙烯0.55份、炭黑35份、乙二醇丁醚8份、二丁硫醇盐6份、玻璃微珠8份、硅烷偶联剂12份、碳纤维80份、钛酸酯偶联剂7份、交联剂9份。
4.根据权利要求1所述的耐磨石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述原料按照组份的质量份数配比包括如下:石墨100份、聚苯硫醚15份、环氧树脂3份、1,6-己二异氰酸酯25份、苄基三苯基溴化膦15份、氧化锌1.5份、聚四氟乙烯0.35份、炭黑25份、乙二醇丁醚5份、二丁硫醇盐4份、玻璃微珠6份、硅烷偶联剂10份、碳纤维70份、钛酸酯偶联剂5份、交联剂7份。
5.根据权利要求1所述的耐磨石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述交联剂采用交联剂AD。
6.根据权利要求1所述的耐磨石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述第二步中的烘箱烘干温度为80-90℃。
7.根据权利要求1所述的耐磨石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述第四步中的混合速度为2000-3000 r/min。
8.根据权利要求1所述的耐磨石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述第四步中的煅烧条件为先升温至550-650℃,保温4-6h,再升温至800-1000℃,煅烧2-4h。
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