[发明专利]一种一体化球形石墨加工装置及其加工方法

摘要

本发明涉及球形石墨技术领域，具体为一种一体化球形石墨加工装置，包括上料装置、上料移动装置、粉碎装置、提纯箱体和收集装置；所述上料装置设置在上料移动装置上，所述上料移动装置前端设置有一组定位装置一，所述上料装置还与所述提纯箱体连接，所述提纯箱体内设置有收集装置，所述收集装置设置在一组收集移动装置上；本发明通过上料装置和提纯箱，将多种加工步骤集成一体化，保证球形石墨加工从多工序多设备加工转换成一体化加工，加工过程连续，避免加工过程中的中转过程，保证石墨加工的连续性。

主权项

1.一种一体化球形石墨加工装置，其特征在于：包括上料装置(1)、上料移动装置(2)、粉碎装置(3)、提纯箱体(4)和收集装置(5)；所述上料装置(1)设置在上料移动装置(2)上，所述上料移动装置(2)前端设置有一组定位装置一(21)，所述上料装置(1)还与所述提纯箱体(4)连接，所述提纯箱体(4)上设置有与所述定位装置一(21)对应的定位装置二(22)，所述提纯箱体(4)上端加工有进料口，所述进料口上方设置有所述上料装置(1)，所述进料口内设置有初选箱(42)，所述初选箱(42)内设置有粉碎装置(3)，所述粉碎装置(3)下端设置有筛选装置(6)，所述筛选装置(6)与初选出料管连接，所述初选出料管端口通过管路与上料装置(1)连接，所述提纯箱体(4)内部从左到右依次分别设置有酸洗室(43)、喷淋烘干室(44)、高温提纯室(45)；所述酸洗室(43)、所述喷淋烘干室(44)和所述高温提纯室(45)之间均设置有一组安装隔板(46)，每组所述安装隔板(46)上均加工有通孔(460)，所述通孔(460)为倾斜通孔，所述初选箱(42)下方为所述酸洗室(43)，所述酸洗室(43)顶端通过管路与酸洗液箱(430)连接，所述酸洗液箱(430)上设置有若干组酸洗液加液口，所述酸洗液箱(430)上还设置有酸洗液搅拌装置(7)，所述酸洗室(43)内部还设置有一组收料板(431)，所述收料板(431)上阵列有若干组漏水孔(432)，所述收料板(432)上还设置有两组倾斜设置的集料竖板(433)，所述收料板(432)两端分别通过耐腐蚀绳索(434)与一组收卷滚筒(435)连接，所述收卷滚筒(435)固定设置在所述酸洗室(43)顶端，所述收卷滚筒(435)还通过减速器与驱动电机连接，所述喷淋烘干室(44)内设置有运料输送带(440)，所述运料输送带(440)上方设置有喷淋装置(8)和烘干装置(9)，所述喷淋装置(8)通过管路喷淋水泵连接，所述喷淋水泵与外接水源连接，所述烘干装置(9)设置在所述喷淋装置(8)旁侧，所述喷淋烘干室(44)左侧的安装隔板(46)上设置有一组酸洗出料管，所述酸洗出料管设置在所述酸洗室(43)和所述喷淋烘干室(44)之间的安装隔板(46)上的通孔内，所述酸洗出料管的出料端置于所述运料输送带(440)的上方，所述运料输送带(440)下料端设置有集料管，所述集料管设置在所述喷淋烘干室(44)和所述高温提纯室(45)之间的安装隔板(46)上的通孔左侧，所述喷淋烘干室(44)和所述高温提纯室(45)之间的安装隔板(46)上的通孔右侧设置有一组提纯出料管，所述高温提纯室(45)内设置有若干组并列设置的高温加热管(450)，每组所述高温加热管(450)内均设置有两组并联设置的加热电阻丝，所述高温提纯室底(45)端设置有一组出料口，所述出料口内部设置有终选出料管，所述终选出料管端部设置有电控出料装置(10)，所述终选出料管下端设置有所述收集装置(5)，所述收集装置(5)设置在一组收集移动装置(11)上，所述收集移动装置(11)两侧分别设置有一组移动导轨，所述收集装置(5)通过移动滑块设置在所述移动导轨上；所述粉碎装置(3)包括两组粉碎滚筒(31)，两组所述粉碎滚筒(31)平行设置，且两组所述粉碎滚筒(31)外端面相切，每个所述粉碎滚筒(31)上均阵列有若干组粉碎凹槽(32)，每组所述粉碎滚筒(31)还通过减速器与一组粉碎电机固定连接；所述筛选装置(6)包括筛分板(61)，所述筛分板(61)下端设置有一组振动器(62)，所述筛分板(61)设置在一组倾斜设置的筛分板架(63)上，所述筛分板(61)另一端设置在一组收集槽(64)上方，所述收集槽(64)通过管路与初选出料管连接。