[发明专利]一种一体化球形石墨加工装置及其加工方法

说明书

本发明涉及球形石墨技术领域，具体为一种一体化球形石墨加工装置，包括上料装置、上料移动装置、粉碎装置、提纯箱体和收集装置；所述上料装置设置在上料移动装置上，所述上料移动装置前端设置有一组定位装置一，所述上料装置还与所述提纯箱体连接，所述提纯箱体内设置有收集装置，所述收集装置设置在一组收集移动装置上；本发明通过上料装置和提纯箱，将多种加工步骤集成一体化，保证球形石墨加工从多工序多设备加工转换成一体化加工，加工过程连续，避免加工过程中的中转过程，保证石墨加工的连续性。

技术领域

本发明涉及球形石墨技术领域，尤其涉及一种一体化球形石墨加工装置及其加工方法。

背景技术

随着经济不断发展，必然引起石油、煤炭等自然资源枯竭、环境污染及地球温室效应的加重。人类必须把握经济增长、环境保护和能源供给这三位一体的“三E”之间的平衡关系。现在世界上能源每年的消费量折算成石油约为80亿吨，其中90％为化石燃料。按现在的消费速度，大约在100年至200年后便会枯竭。新能源、节能技术及环保技术的综合高效开发和利用，己成为十分紧迫的课题。惺离子电池作为一种较新的二次能源，已经广泛地运用到人们的日常生活当中。但是随着科学技术的发展，人们对目前商业化的鲤离子电池提出了更高的要求，希望能够进一步提高它的功率密度和能量密度。对目前商业化的石墨材料来说，它的理论容量只有372mAh/g，越来越难以满足随着科技进步日益完善的各种电子产品的需求。因此，一种具有合适电位而又高容量的负极材料将对理离子电池产业带来革命性的发展。

近年来，研究发现许多金属Sn、Zn、Al、Si等可以嵌惶与之形成合金，并且其理论嵌鲤容量远远高于石墨材料。然而，这些材料在嵌入/脱出理过程中存在严重的体积膨胀和收缩，容易导致材料结构的崩塌和电极材料的粉化、剥落现象，这就使得材料与集电体接触不良，电极的循环性能急剧下降。1999年，Kepler发现Cu6Sns合金材料可以嵌入Li离子形成LLCu6Sns合金，嵌号里的理论容量可以达到650mAh/g，远远大于石墨的理论容量，同时其体积比能量密度比石墨要大好几倍，是一种很有前途的高比能量组离子电池负极材料。在Cu6Sns合金结构中。非活性的Cu在晶格中起到分散缓冲介质作用，减少鲤嵌入和脱出时的体积膨胀。尽管如此，普通合成的Cll6Sns合金材料由于嵌惶过程中的体积膨胀问题，性能仍然无法达到商业化的要求。研究发现，制备纳米级的合金材料可以减少其在充放电过程中绝对体积变化，比普通的合金材料有更好的循环性能。然后纳米级的合金材料，在循环过程中的体积膨胀也会造成纳米粒子的二次团聚，颗粒逐渐长大后又发生粉化剥落现象从而降低了电极材料的性能；

球形石墨由于自身的物理条件优越，球形石墨加工也逐渐被人们所重视，而由于球形石墨的加工过程繁琐，目前球形石墨加工往往需要多种球形石墨加工设备配合使用，而多种设备加工需要中间中转，中转过程不能保证石墨性能的稳定，且各种设备的建设也会占据大量场地面积。

发明内容

本发明克服了上述现有技术的不足，提供了一种一体化球形石墨加工装置及其加工方法。本发明通过上料装置和提纯箱，将多种加工步骤集成一体化，保证球形石墨加工从多工序多设备加工转换成一体化加工，加工过程连续，避免加工过程中的中转过程，保证石墨加工的连续性。

本发明的技术方案：