[发明专利]一种混凝土施工过程控制方法

摘要

一种混凝土施工过程控制方法，包括以下步骤：(1)混凝土拌合及运输：将商品混凝土拌合站质量管理纳入工程创优目标管理范围，督促拌合站根据混凝土的质量技术性能要求制定相应的控制措施；拌合站每次搅拌前，应检查拌合、计量控制设备的状态，保证按施工配合比计量拌合；同时根据材料的状况及时调整施工配合比，确保调整各种材料的使用量；制定切实可行的混凝土运输路线方案，根据使用情况编排好拌合、运输计划，保证在规定时间内及时运到现场，实现连续浇筑。本发明的有益效果是对混凝土浇筑前、中以及后期的维护过程进行严格的掌控，以保证混凝土的浇筑效果达到使用要求，在很大程度上提高了混凝土的使用寿命。

主权项

1.一种混凝土施工过程控制方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)混凝土拌合及运输：将商品混凝土拌合站质量管理纳入工程创优目标管理范围，督促拌合站根据混凝土的质量技术性能要求制定相应的控制措施；拌合站每次搅拌前，应检查拌合、计量控制设备的状态，保证按施工配合比计量拌合；同时根据材料的状况及时调整施工配合比，确保调整各种材料的使用量；制定切实可行的混凝土运输路线方案，根据使用情况编排好拌合、运输计划，保证在规定时间内及时运到现场，实现连续浇筑；(2)混凝土浇筑前的准备：对基岩、地基、旧混凝土作必要的清理；把好测量关，做好检查复核工作；做好电力、动力、照明、养生准备工作，分别制定每一施工段的混凝土浇筑实施方案，制定设备、人员、小型施工机具、浇筑施工工艺交底及场地安排计划，配备适用的发电机以备急用；(3)混凝土的浇筑与振捣：浇筑工艺应随不同部位予以相应调整，不能引起混凝土离析，自卸高度控制在2m以内，大于2m应用串筒、斜槽、溜管方式浇筑，应在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则易使模板侧向压力增大，捣固不充分，造成混凝土不密实；捣固人员应认真负责，不得漏捣，也不得振捣过度而引起混凝土翻砂和粗骨料下沉，混凝土振捣以混凝土表面浮浆光滑且不再沉落为止，插捣间距不大于捣固棒作用半径的1.5倍；底板混凝土初凝后至终凝前，人工进行提浆、压实、抹光，消除初凝期失水裂纹和渗水通道，提高底板的防水能力，增加与防水层的凝结力；防水构造的细部，如止水带两侧混凝土应振捣密实，以提高止水带的防水能力；(4)养护：编制详细的混凝土养护作业计划，报监理审核批准后实施；结构混凝土养护必须在浇筑完毕后12小时以内进行；养护用水应采用与拌制用水一样的洁净水，养护时间不小于14天；(5)拆模：拆模顺序应后支的先拆、先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；较复杂的模板拆除应制定相应的拆模方案；(6)混凝土质量检验、评定与验收：混凝土施工过程中，除按设计要求及相关技术规范要求进行质量评定及检查外，还应执行以下规定：原材料必须进行检查，如有变化应及时调整混凝土配合比，并得到监理的批准和认可；在拌制和浇筑地点测定混凝土坍落度，每工作班不少于二次，检查配筋、钢筋保护层、预埋件、穿墙管细部构件是否符合设计要求，合格后填写隐蔽工程验收单，报监理检验认可；(7)隐蔽工程检查验收记录：变更设计、工程重大问题处理文件，监控量测成果报告其它业主、监理或城建档案馆要求提供的资料。