[发明专利]一种双壁管封帽自动成型设备

摘要

一种双壁管封帽自动成型设备，包括机架、底板、送料裁切模块；机架放在地面上；底板安装固定在机架的顶部，底板整体保持水平；送料裁切模块安装固定在底板的顶面上；送料裁切模块包括固定底板、左立板、右立板、电机安装板、送料电机、下同步轮、两个带座轴承、下送料滚轮、上同步轮、同步带、两个第一滑块、上送料滚轮、压紧气缸固定板、压紧气缸、浮动接头、滑块连接板、两个切刀气缸安装板、线轨安装板、线轨、第二滑块、切刀气缸、切刀固定板、切刀、后模具固定板、后模具、前模具固定板、前模具。本发明双壁管封帽自动成型设备，能够根据双壁管封帽的尺寸对双壁管进行准确的裁切并加热成型，把加工成型好的双壁管封帽从设备上卸下。

主权项

1.一种双壁管封帽自动成型设备，其特征在于，其包括机架（1）、底板（2）、送料裁切模块（3）；机架（1）放在地面上；底板（2）安装固定在机架（1）的顶部，底板（2）整体保持水平；送料裁切模块（3）安装固定在底板（2）的顶面上；送料裁切模块（3）包括固定底板（301）、左立板（303）、右立板（305）、电机安装板（307）、送料电机（309）、下同步轮（311）、两个带座轴承（313）、下送料滚轮（315）、上同步轮（317）、同步带（319）、两个第一滑块（321）、上送料滚轮（323）、压紧气缸固定板（329）、压紧气缸（331）、浮动接头（333）、滑块连接板（335）、两个切刀气缸安装板（337）、线轨安装板（339）、线轨（341）、第二滑块（342）、切刀气缸（343）、切刀固定板（345）、切刀（347）、后模具固定板（351）、后模具（353）、前模具固定板（355）、前模具（357）；固定底板（301）安装固定在底板（2）的顶面上；左立板（303）和右立板（305）平行地竖直安装固定在固定底板（301）上的左端和右端；左立板（303）和右立板（305）的中部相对的位置各自开设有一个轴承安装孔（3032），上部相对的位置各自开设有第一滑块滑槽（3034）；电机安装板（307）安装固定在左立板（303）的底部位置；送料电机（309）安装固定在电机安装板（307）上；下同步轮（311）安装在送料电机（309）的转轴上；两个带座轴承（313）分别安装在左立板（303）的轴承安装孔（3032）和右立板（305）的轴承安装孔（3032）中；下送料滚轮（315）包括一转轴（3152），转轴（3152）的两端分别插设在两个带座轴承（313）中；上同步轮（317）安装在下送料滚轮（315）的转轴（3152）的左端部，位于下同步轮（311）的上方；同步带（319）绷紧地安装在上同步轮（317）和下同步轮（311）之间；两个第一滑块（321）可滑动地安装在左立板（303）的第一滑块滑槽（3034）和右立板（305）的第一滑块滑槽（3034）中；上送料滚轮（323）包括一转轴（3232），转轴（3232）的两端分别穿设在两个第一滑块（321）中；压紧气缸固定板（329）的左右两端分别安装固定在左立板（303）的顶面和右立板（305）的顶面；压紧气缸（331）安装固定在压紧气缸固定板（329）的顶面上；压紧气缸（331）的活塞杆穿过压紧气缸固定板（329），伸到压紧气缸固定板（329）的下方；浮动接头（333）安装在压紧气缸（331）的活塞杆上；滑块连接板（335）的左右两端分别安装固定在两个第一滑块（321）的顶面上，浮动接头（333）安装固定在滑块连接板（335）的顶面上；两个切刀气缸安装板（337）分别安装固定在左立板（303）的前侧和右立板（305）的前侧；线轨安装板（339）的左右两端分别安装固定在两个切刀气缸安装板（337）的靠下部，线轨安装板（339）保持水平；线轨（341）水平地安装固定在线轨安装板（339）的前侧面上；第二滑块（342）可滑动地安装在线轨（341）上；切刀气缸（343）的左右两端分别安装固定在两个切刀气缸安装板（337）的靠上部；切刀固定板（345）的后侧面的靠上部安装固定在切刀气缸（343）上，靠下部安装固定在第二滑块（342）上；切刀（347）安装固定在切刀固定板（345）的前侧面上；后模具固定板（351）的左右两端分别安装固定在左立板（303）的后侧面上和右立板（305）的后侧面上，后模具固定板（351）的中央开设有一个后模具安装孔（3512）；后模具（353）插设安装在后模具安装孔（3512）中，后模具（353）上开设有若干个沿着前后方向贯通的管材通孔（3532）；前模具固定板（355）的左右两端分别安装固定在左立板（303）的前侧面上和右立板（305）的前侧面上，前模具固定板（355）的上部开设有一个前模具安装槽（3552）；前模具固定板（355）位于线轨安装板（339）的下方；前模具（357）插设安装在前模具固定板（355）的前模具安装槽（3552）中，前模具（357）上开设有若干个沿着前后方向贯通的管材通孔（3572）；前模具（357）的顶面向下挖设有一个切槽（3574），切槽（3574）垂直于前模具（357）的若干个管材通孔（3572），切槽（3574）的最低点低于前模具（357）的若干个管材通孔（3572）的最低点。