[发明专利]一种半固态挤压铸造轴套零件的制备方法有效
| 申请号： | 201810086612.5 | 申请日： | 2018-01-30 |
| 公开（公告）号： | CN108246998B | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 肖寒;李乃拥;熊迟;段志科;卢德宏;周荣锋;蒋业华 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | B22D17/00 | 分类号： | B22D17/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 650093 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明公开一种半固态挤压铸造轴套零件的制备方法，属于半固态成形领域。本发明所述方法为：将长方形铸锭首先用感应加热炉加热至再结晶温度以上50‑100℃，然后进行多向多道次热轧，冷却至室温后进行多向多道次冷轧，切割后将其放入感应加热炉内加热至Tm以上10‑20℃并保温10‑15分钟，然后送至模具内进行半固态底注式挤压铸造，挤压结束后再控制左右凹模对轴套施加侧向压力并保压，最后卸除模具，取出轴套零件，并进行下一个零件的成形。本发明所述方法采用底注式挤压，挤压件三向受力，成形件机械性能好，而且操作简单、控制方便、流程短、可实现机械化控制。 | ||
| 搜索关键词： | 挤压铸造 轴套零件 半固态 感应加热炉 底注式 多向 制备 加热 模具 机械性能 挤压 半固态成形 多道次冷轧 多道次热轧 侧向压力 控制方便 成形件 挤压件 再结晶 凹模 保压 成形 放入 三向 受力 轴套 铸锭 保温 机械化 切割 冷却 取出 施加 | ||
【主权项】：
1.一种半固态挤压铸造轴套零件的制备方法，其特征在于，具体步骤是：将长方形铸锭首先用感应加热炉加热至再结晶温度以上50-100℃，然后进行多向多道次热轧，冷却至室温后进行多向多道次冷轧，切割后将其放入感应加热炉内加热至Tm以上10-20℃并保温10-15分钟，然后送至模具内进行半固态底注式挤压铸造，挤压结束后再控制左右凹模对轴套施加侧向压力并保压，最后卸除模具，取出轴套零件，并进行下一个零件的成形；/n多向多道次热轧过程中：轧制速度为2-4m/min，轧制道次为2-4次，累积变形量为12-18%；/n多向多道次冷轧过程中：轧制速度为0.5-1m/min，轧制道次为2-6次，累积变形量为20-60%；/n所述Tm为固相线和液相线温度的平均值；所述多道次冷轧和热轧的具体过程为：首先沿着正向轧制第一道次，然后将坯料沿着长度方向旋转90°并逆向轧制第二道次，然后再旋转90°正向轧制，如此反复轧制。/n
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